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鐵藝護欄安裝按所提供的標準線抄水平定位安裝，預埋間距根據現場尺寸及圖紙設計要求，安裝定位。安裝偏差必須符合 規定和設計要求，達到驗收標準。預埋件、鐵藝護欄安裝必須牢固，安裝偏差根據 規定和設計要求：直線度3mm，垂直度3mm，欄桿間距誤差3mm，對角線誤差3mm，預埋件垂直誤差3mm，水平誤差3mm。 預埋件安裝定位準確無誤經驗收后刷兩道防銹漆，再進行鐵藝欄桿安裝。質量保證措施材料要求，所有材料及成品進場，必須有材質單，合格證。施工人員上崗前，根據其不同工作崗位，進行與文明施工的教育。 在施工過程中由人員進行檢查，及時糾正施工現場操作等問題。提出質量整及質量問題更改措施，保證工程質量達到設計要求及驗收規范。嚴格執行工程質量標準，材料的品種、規格、型 、厚度必須符合工程和設計要求，焊口滿焊，打磨光滑平整。 做到美觀，制作尺寸準確，產品做到橫平豎直，符合設計要求及驗收標準。、環保、文明施工施工人員必須嚴格執行現場生產規章制度。施工人員進入現場要戴好帽、帶、焊接人員必須穿好絕緣鞋。施工前必須進行交底不作業，服從人員指揮。
廣順交通設施有限公司位于交通便利、風景優美的--朔州山陰工業園。 擁有自己的技術和銷售團隊，是國內一家的集研制、生產、銷售、服務于一體的多元化企業，注冊資本510萬元。
公司主營產品有各種規格的 朔州山陰波形護欄立柱廠家、波形護欄板、波形護欄、三波波形護欄，我們可以做到，產品按來圖加工，或本公司提供適合的設計方案供用戶選擇；并可提供產品安裝指導和服務。
內襯不銹鋼復合鋼管基層為Q235B， 因此采用 SMAW 的方法， 焊條選擇準 3.2 mm 的 THA302 為合適， 既可以保證焊縫金屬的強度， 還可以保證其塑韌性。 內襯不銹鋼復合管在焊接時首先進行下料， 必須采用車床， 鋸床等冷加工機械進行下料， 嚴禁使用火焰或等離子等切割工藝， 接著對內襯不銹鋼復合管的焊接面進行焊縫坡口處理， 焊縫坡口的加工一般須采用專用坡口機， 車床等冷加工機械， 嚴禁采用火焰切割等熱加工方法加工， 然后對內襯不銹鋼復合管的坡口進行整形， 以內徑尺寸為準， 采用內芯整圓的方法， 使焊接坡口處復層的橢圓度偏差符合要求。 焊接不銹鋼復合鋼的焊工需要具備焊接基層和復層母材的焊工資質，焊接過渡層的焊工同時還應具有耐蝕堆焊資質。 施焊之前必須有合格的焊接工藝評定。 焊接工藝評定編制前， 必須明確所要選取的焊材、 焊接順序、是否要求焊前預熱及焊后熱處理。
不銹鋼復合管是一種以碳鋼或低鉻鉬合金鋼（珠光體鋼） 為基體、 以高合金不銹鋼為復層材料， 通過堆焊、 爆炸復合和熱軋復合等工藝手段將兩種金屬結合在一起的節能材料。 基層材料承擔著管道的承壓作用，質量占鋼管總質量的大部分； 復層材料是能滿足工藝管道耐腐蝕性要求的高合金不銹鋼材料， 厚度通常為 3mm。 不銹鋼復合鋼管主要為在碳鋼或低鉻鉬合金鋼無縫鋼管內壁堆焊高合金不銹鋼材質和不銹鋼復合鋼板通過卷制焊接而成的直縫鋼管， 既具有基層材料鋼管的強度和剛度， 又具有復層材料良好的耐腐蝕性能， 非常適合石油化工裝置耐高溫、 抗腐蝕的要求，如常減壓裝置的常壓側線柴油管道、 常壓轉油線及減壓轉油線等場合， 在催化裂化和延遲焦化等裝置也有廣泛的應用。
內襯不銹鋼復合鋼管的焊接順序為先焊復合層， 后焊基層， 即封焊層→打底焊層→過渡層→填充層→蓋面層。 其中的技術措施主要包括以下幾點： （1） 管子對焊組對時， 其內壁應齊平， 內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的 10%，且應≤2 mm。 （2） 焊接時， 應盡量采用多層焊， 各焊層焊道的接頭應盡量錯開。焊道不宜太寬太厚， 以免增加坡口加工量， 焊道成形均勻、 美觀。 （3） 點固焊時管內必須充氬， 以保證點固焊焊縫質量。 打底焊時，仰焊位置采用內填絲， 立焊、 平焊位置采用外填絲法進行焊接。 （4） 應在坡口內引弧， 禁止在非焊接部位引弧， 接弧處應保證焊透與熔合， 熄弧時應填滿弧坑， 焊接即將結束時， 應減小氬氣流量， 防止氣壓過大使焊縫產生凹陷。 （5） 焊絲不能與鎢極接觸或直接深入電弧的弧柱區， 防止破壞電弧的穩定和產生夾鎢缺陷， 焊絲端部不得退出保護區， 防止焊絲氧化。
