以下是:江蘇省無(wú)錫市【500KV鋁合金管型母線110/100】的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 100/米 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 10000 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 先付 |
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小起訂 | 6米 |
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質(zhì)量等級(jí) | A |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 6063G |
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產(chǎn)品品牌 | 辰昌盛通 |
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產(chǎn)品規(guī)格 | 40-350 |
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發(fā)貨城市 | 山東 |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 濟(jì)南 |
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加工定制 | 是 |
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產(chǎn)品型號(hào) | 40-350 |
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可售賣地 | 濟(jì)南 |
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產(chǎn)品重量 | 1 |
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產(chǎn)品顏色 | 銀白色 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 365天 |
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外形尺寸 | 150 |
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適用領(lǐng)域 | 導(dǎo)電 |
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是否進(jìn)口 | 是 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | A |
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產(chǎn)品功率 | a |
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工作溫度 | 621 |
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范圍 | 【500KV鋁合金管型母線110/100】供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無(wú)錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚(yáng)州市 崇安區(qū)、南長(zhǎng)區(qū)、北塘區(qū)、錫山區(qū)、惠山區(qū)、濱湖區(qū)、江陰市、宜興市等區(qū)域。 |
以下是:江蘇省無(wú)錫市【500KV鋁合金管型母線110/100】的圖文視頻
【辰昌盛通】持續(xù)拓展產(chǎn)品矩陣,現(xiàn)有連云港紫銅棒、徐州紫銅排、鹽城鍍錫銅絞線、泰州鋁板、北塘鍍錫銅絞線、惠山銅絞線等,滿足不同場(chǎng)景需求。【500KV鋁合金管型母線110/100】,辰昌盛通金屬材料(無(wú)錫市分公司)為您提供【500KV鋁合金管型母線110/100】的資訊,聯(lián)系人:王欣,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)1號(hào)路東。 江蘇省,無(wú)錫市 無(wú)錫市是江南文明、吳文化的重要發(fā)源地,傳說因錫山錫礦挖盡而得名無(wú)錫,在商代末年即有文字記載。漢高祖五年(前202),始置無(wú)錫縣,后長(zhǎng)期屬常州府。民國(guó)十六年(1927)起,直屬江蘇省。1949年4月23日,無(wú)錫縣升為無(wú)錫市。無(wú)錫市人文氣息濃厚,誕生過錢鍾書、秦邦憲、榮毅仁、阿炳、徐悲鴻等歷史名人。無(wú)錫市是重要的風(fēng)景旅游城市、歷史文化名城,境內(nèi)有黿頭渚、靈山大佛、惠山古鎮(zhèn)、東林書院、南禪寺、清名橋歷史文化街區(qū)等景點(diǎn)。
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以下是:江蘇無(wú)錫【500KV鋁合金管型母線110/100】的圖文介紹

鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線管母線鍍鈦金工藝,屬于鍍膜技術(shù)它是在常規(guī)鍍鈦工藝基礎(chǔ)上增加預(yù)鍍和電鍍工藝步驟,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線工藝是將活化后的鍍件置于食鹽和鹽酸的水溶液中進(jìn)行化學(xué)處理;電鍍工藝的鍍液成分包括硫酸鎳、江蘇無(wú)錫氯化鎳、江蘇無(wú)錫硼酸、江蘇無(wú)錫十二烷基硫酸鈉、江蘇無(wú)錫糖精、江蘇無(wú)錫光亮劑,本工藝具有簡(jiǎn)單、江蘇無(wú)錫實(shí)用、江蘇無(wú)錫效果佳等優(yōu)點(diǎn),本工藝制得的鈦金鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線其膜層硬度HV≈1500、江蘇無(wú)錫同等條件下比鍍22K金耐磨150倍,可加工成各種形態(tài)的金色、江蘇無(wú)錫彩色,黑色等光亮的多種系列鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線產(chǎn)品。擠壓缺陷。鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線擠壓過程中因擠壓設(shè)備是否完備,擠壓工藝是否成熟以及操作是否失當(dāng),會(huì)產(chǎn)生諸如氣泡、江蘇無(wú)錫夾雜、江蘇無(wú)錫成層、江蘇無(wú)錫色差、江蘇無(wú)錫扭曲等缺陷,影響鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線的質(zhì)量。氧化膜厚度薄。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線氧化膜厚度應(yīng)不小于10um(微米)。厚度不夠,鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線表面易銹蝕、江蘇無(wú)錫腐蝕。抽驗(yàn)中一些無(wú)產(chǎn)名、江蘇無(wú)錫廠址、江蘇無(wú)錫生產(chǎn)許可證、江蘇無(wú)錫合格證的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線,其氧化膜厚度僅2至4um,有的甚至沒有氧化膜。據(jù)專 家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元?;瘜W(xué)成分不合格。摻入大量雜鋁、江蘇無(wú)錫廢鋁的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線能大大降低成本,但會(huì)導(dǎo)致建筑鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重危及建筑工程。降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按標(biāo)準(zhǔn)其鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.4mm,一些產(chǎn)品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,標(biāo)準(zhǔn)使用的鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線壁厚Z低不小于1.62mm,抽 檢中,一些產(chǎn)品僅0.97至1.18mm。劣質(zhì)鋁鎂合金管 鋁錳合金管 管型母線大量減少封閉時(shí)間,減少了化學(xué)試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。
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如何防止鋁合金管母線在焊接的時(shí)候變形- 來源: 中國(guó)金屬資訊網(wǎng) 發(fā)布人: newsh 大中小摘要: 熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結(jié)晶過程中,其體積大約減少6%,在此過程中所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的變形。熔化狀態(tài)的鋁合金在凝固結(jié)晶過程中,其體積大約減少6%,在此過程中所產(chǎn)生的收縮應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致焊接接頭的變形。焊接變形造成焊接結(jié)構(gòu)尺寸形狀超差,焊接結(jié)構(gòu)組裝配合困難,焊接變形過大或矯正無(wú)效,有可能使產(chǎn)品報(bào)廢,造成經(jīng)濟(jì)損失。鋁及鋁合金焊接產(chǎn)品當(dāng)中目前都以薄板構(gòu)件居多,在焊接過程中更易發(fā)生變形,因而有效地控制其變形就顯得尤為重要??刂谱冃闻c正確的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),接頭的準(zhǔn)備和裝配,焊接方法的選擇和正確的焊接次序有關(guān)。為了使變形減至小,零件設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)該將焊縫減至少并且合理布置焊縫位置,如果是在剛性的區(qū)域局部焊接,如在邊棱或拐角處焊接,將會(huì)使變形很小,焊縫應(yīng)該遠(yuǎn)離強(qiáng)烈的冷作硬化區(qū)。合理選擇焊接工藝,可以使變形減至小,如選用熱輸入集中的焊接方法,單邊焊時(shí)采用反變形法,雙面焊時(shí)使焊縫的每一邊都熔敷上等量的金屬。正確的焊接順序是控制和減少變形的主要方法。它使焊接變形消失于焊接過程中,或使不同時(shí)期、江蘇無(wú)錫不同位置產(chǎn)生的焊接變形相反、江蘇無(wú)錫相消,從而達(dá)到控制焊接變形的目的。設(shè)計(jì)焊接順序時(shí)可以考慮以下幾點(diǎn):(1)一般應(yīng)從中心向外進(jìn)行焊接;(2)具有 收縮的焊縫先焊;(3)如有可能,為了平衡收縮,對(duì)于一個(gè)結(jié)構(gòu)的兩邊焊接應(yīng)該同時(shí)進(jìn)行;(4)焊縫應(yīng)分布在結(jié)構(gòu)的兩邊,焊接時(shí),焊道要兩邊交替焊接,以平衡應(yīng)力。若條件允許,應(yīng)盡量采用分段逆焊技術(shù);(5)對(duì)于一個(gè)焊道,一旦開始焊接后,就不要間斷,一直焊完。采用工裝夾具對(duì)焊件進(jìn)行剛性固定之后再實(shí)施焊接,這也是防止變形的有效措施,且不分考慮焊接順序。但是對(duì)于一些大的、江蘇無(wú)錫形狀復(fù)雜的焊件來說,夾具的制造比較麻煩,而且撤除固定之后,焊件還有少許變形。因此,這種方法更適用于一些小的,形狀規(guī)則的焊件焊接。如果焊件尺寸大、江蘇無(wú)錫形狀復(fù)雜,又是成批生產(chǎn),則可以設(shè)計(jì)一個(gè)能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的專用焊接模具,既可以防止變形,又能提高生產(chǎn)率。在實(shí)際焊接生產(chǎn)中,控制變形的方法還有很多,而且在運(yùn)用時(shí),常常多是聯(lián)釆用,而不是單獨(dú)采用。因此要具體問題具體分析。



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鋁鎂合金管-鋁錳合金管母線氧化處理技術(shù)說明:1. 化學(xué)氧化。化學(xué)氧化處理所獲得的膜層較薄,一般厚度為0.5μm ~4μm,質(zhì)軟不耐磨,抗蝕能力低于陽(yáng)極氧化膜。一般不宜單獨(dú)便用,由于化學(xué)氧化膜吸附能力好,主要作用于油漆的底層,化學(xué)氧化按其溶液性可分為堿性和酸性兩種。按其膜層性質(zhì)可分為氧化膜,磷酸鹽膜、江蘇無(wú)錫本地鉻酸鹽膜及磷酸一鉻酸鹽膜等(這類型的氧化膜是可導(dǎo)電)2. 電化學(xué)氧化。電化學(xué)氧化(俗稱陽(yáng)極氧化)是鋁及鋁合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用。在鋁及鋁合金上形成一層氧化膜的過程稱為陽(yáng)極氧化(此氧化膜不導(dǎo)電)3. 硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。硬質(zhì)氧化膜的生成機(jī)理,與普通硫酸陽(yáng)極氧化相同,但為了獲得厚而硬的膜層,需要采用攝氏0度左右的電解液,和高電壓和大電流的方法,使膜的生成速度遠(yuǎn)大于溶解速度,使膜層結(jié)構(gòu)發(fā)生變化,構(gòu)成了硬質(zhì)氧化膜生長(zhǎng)過程的新特點(diǎn)。硬質(zhì)氧化膜也是雙層結(jié)構(gòu),其區(qū)別在于比普通氧化膜的阻擋層厚度大10倍,孔壁也如此,這是硬度高的基本原因之一。然而孔隙率比普通氧化膜少7~8倍。只有2%~6%,硬質(zhì)膜基組雜亂無(wú)章互相干擾,出現(xiàn)一種特殊的棱柱狀。導(dǎo)致膜內(nèi)應(yīng)力大,甚至引起開裂,合金元素和電解分解產(chǎn)物在膜壁中的殘留。引起氧化膜的色澤深暗及合金成分不同的顏色不同。合金成分和雜質(zhì),對(duì)硬質(zhì)氧化有較大的影響,它影響氧化膜的均勻性和完整性,鋁銅、江蘇無(wú)錫本地鋁硅。鋁猛合金,作硬質(zhì)氧化比較因難。4. 鋁陽(yáng)極氧化膜的結(jié)構(gòu)。氧化膜是由阻擋層和多孔層組成的,多孔層是由許多具有六角柱狀的氧化物基組(膜胞)組成的,每個(gè)膜胞的中心的一個(gè)六角形的小孔。形似蜂窩狀結(jié)構(gòu),孔壁的厚度是孔隙直徑的兩倍。在硫酸陽(yáng)極氧化膜平均孔隙率為20%~30%,1μm2的表面上大約有800個(gè)小孔,所以陽(yáng)極氧化后可以著各種顏色。5. 陽(yáng)極氧化膜的著色。陽(yáng)極氧化膜具有多孔性,和化學(xué)活性,很容易進(jìn)行著色處理。鋁氧化膜有20%~30%的孔隙(硫酸膜)故有巨大的比表面積的化學(xué)活性,染料分子通過氧化膜的物理和化學(xué)吸附積存于內(nèi)表層而顯色。硬質(zhì)氧化膜的孔隙率比普通氧化膜少,孔深、江蘇無(wú)錫本地口徑小,著色比普通氧化膜因難,而且硬質(zhì)氧化皮膜是厚膜,因合金的不同。它的底色就比較深,所以著色只能著黑色比較理想。6. 陽(yáng)極氧化后的封閉處理。鋁陽(yáng)極氧化膜具有很高的孔隙率,和吸附能力,容易受污染和腐蝕,介質(zhì)浸蝕,因此,氧化膜無(wú)論著色與否,用于何種場(chǎng)合,都必須進(jìn)行封閉處理,其目的是提高耐蝕性。提高抗污染能力和固定色素體,如有特殊后續(xù)處理可以不加以封閉,增加吸附能力。硬質(zhì)氧化處理各種特性及技術(shù)說明:1.特性:硬質(zhì)氧化是一種電化學(xué)處理方式,在純鋁或鋁合金材料上面形成一極硬、江蘇無(wú)錫本地耐高溫、江蘇無(wú)錫本地耐磨、江蘇無(wú)錫本地有高電阻性、江蘇無(wú)錫本地耐腐蝕的硬氧化膜。此一極高之表面硬度,配合鋁合金本身輕、江蘇無(wú)錫本地機(jī)械加工容易、江蘇無(wú)錫本地低成本的特性,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)及軍事用途上,此值我國(guó)工業(yè)升級(jí)之際,更是精密工業(yè)不可或缺的一環(huán)。2、江蘇無(wú)錫本地硬度:指膜層之硬度,膜層厚度(Thickness)指Build up和Penetration兩部份。T=1/2Build up+1/2Penetration 。硬度之 標(biāo)準(zhǔn)為B.S.5599規(guī)定HRC36以上(約HV350)接近底材部份可超過HRC60(HV700)以上。??3.耐磨性:以Taber Abraser CS-17 1000g 負(fù)載,鋁合金硬化處理之耐磨性遠(yuǎn)優(yōu)于硬鉻電鍍及其它之硬化鋼。4.尺寸:膜層厚度一般為50±5μm ,元件單面尺寸約增加25μm,對(duì)于較精細(xì)公差及特殊厚度要求,需于圖面上特別注明。5.抗蝕性:經(jīng)封孔,鹽霧試驗(yàn)(ASTM117規(guī)格)超過5000小時(shí)無(wú)腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。6.合金材料適合性:適用于所有鋁合金,包括1000純鋁系(1050、江蘇無(wú)錫本地1100)、江蘇無(wú)錫本地2000鋁銅系(2014)、江蘇無(wú)錫本地3000鋁錳系、江蘇無(wú)錫本地5000鋁鎂系。6000鋁鎂矽系(6061、江蘇無(wú)錫本地6063)7000鋁鋅系(7050)及鑄造鋁合金514.2、江蘇無(wú)錫本地A514.2、江蘇無(wú)錫本地518.2、江蘇無(wú)錫本地ADC.5 ADC.6 等。7.耐電壓(Breakdown Voltage):達(dá)1500VDC以上。8.高度電阻性:于20度C 為4Ⅹ10.15歐姆cm2/cm,可作為良好之絕緣體。9.耐熱性:膜層熔點(diǎn)達(dá)2050度C,短時(shí)間可保護(hù)鋁材在高溫中免受損害。10.低摩擦系數(shù):磨光后的表面,摩控系數(shù)可低至0.095,因此各種軍械及民用裝備滑軌,均應(yīng)用此技術(shù)。11.氧化膜的結(jié)合力:硬質(zhì)氧化膜的形式是有一半的膜在鋁的內(nèi)部一半長(zhǎng)出來,與鋁基體金屬的結(jié)合力很強(qiáng),很難用機(jī)械方法將它們分離,即使膜層隨基體彎曲直至破裂,膜層與基體金屬仍保持良好的結(jié)合。12.氧化膜結(jié)構(gòu)的多孔性:氧化膜具有多孔的蜂窩狀結(jié)構(gòu),可使膜層對(duì)各種有機(jī)物、江蘇無(wú)錫本地樹脂、江蘇無(wú)錫本地?zé)o機(jī)物、江蘇無(wú)錫本地染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力,可作為涂鍍層的底層,也可將氧化膜染成各種不同的顏色(硬質(zhì)氧化膜,只可染黑色)提高金屬的裝飾效果。制作硬質(zhì)氧化注意事項(xiàng):1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、江蘇無(wú)錫本地變脆、江蘇無(wú)錫本地?cái)嗔??2.不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保護(hù),螺紋孔,定位銷孔用塑料或膠皮堵塞.?3.制品經(jīng)硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對(duì)尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽(yáng)極氧化前的尺寸余量 .?4.氧化膜與基體結(jié)合牢固,但膜層有脆性,并隨厚度增加和增大,所以不宜用于承受沖擊,彎曲或變形的零件。達(dá)到一定厚度的硬質(zhì)膜會(huì)使鋁合金的疲勞強(qiáng)度有較大的降低,尤其是高強(qiáng)度鋁合金,故對(duì)承受疲勞荷重零件,進(jìn)行硬質(zhì)氧化應(yīng)十分慎重。

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