精密西藏無縫管特點及回火和淬火處理： 精密西藏無縫管用途，用于制造機械結構，液壓設備，汽車零件，鋼筋套筒。常用材質，常用材質為10#，20#，35#，45#，20cr，40cr，20crmo，16mn，27simn，304，201，310s，優質碳素結構鋼。 西藏精密鋼管特點： 1：外徑更小。 2：精密度高可做小批量生產。 3：冷拔成品精度高，表面質量好。 4：鋼管橫面積更復雜。 5：鋼管性能更優越，金屬比較密。根據精密管產生脆性的回火溫度范圍，可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。 精密西藏無縫管焊前將精密西藏無縫管預熱后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水，油，堿水和鹽類溶液等。 精密西藏無縫管的回火將已經淬火的精密西藏無縫管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻成為回火。其目的是淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火，中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火，正火配合使用。調質處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。

西藏精密鋼管淬火熱處理的目的是提高硬度、耐磨性和強度等力學性能。 （1）淬火 西藏精密鋼管淬火有表面淬火和整體淬火。其中表面淬火因為變形、氧化及脫碳較小而應用較廣，而且表面淬火還具有外部強度高、耐磨性好，而內部保持良好的韌性、抗沖擊力強的優點。為提高表面淬火零件的機械性能，常需進行調質或正火等熱處理作為預備熱處理。其一般工藝路線為：下料--鍛造--正火（退火）--粗加工--調質--半精加工--表面淬火--精加工。 （2）滲碳淬火 西藏精密鋼管滲碳淬火適用于低碳鋼和低合金鋼，先提高零件表層的含碳量，經淬火后使表層獲得高的硬度，而心部仍保持一定的強度和較高的韌性和塑性。滲碳分整體滲碳和局部滲碳。局部滲碳時對不滲碳部分要采取防滲措施（鍍銅或鍍防滲材料）。由于滲碳淬火變形大，且滲碳深度一般在0.5~2mm之間，所以滲碳工序一般安排在半精加工和精加工之間。 其工藝路線一般為：下料-鍛造-正火-粗、半精加工-滲碳淬火-精加工。 當局部滲碳零件的不滲碳部分采用加大余量后，切除多余的滲碳層的工藝方案時，切除多余滲碳層的工序應安排在滲碳后，淬火前進行。 （3）滲氮處理 西藏精密鋼管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性、疲勞強度和抗蝕性。由于滲氮處理溫度較低、變形小、且滲氮層較薄（一般不超過0.6~0.7mm），滲氮工序應盡量靠后安排，為減小滲氮時的變形，在切削后一般需進行應力的高溫回火。