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環氧煤瀝青防腐鋼管采用的環氧煤瀝青防腐涂料主要由兩種成份組成，環氧與煤瀝青。屬于雙組分涂料，其特點有較強的附著力、堅韌性、耐、耐水、耐化學介質，并且防止各種離子穿過漆膜的性能，同時環氧煤瀝青具有同被涂物件共同收縮的特點，使得環氧煤瀝青涂料不會出現因為管道的或收縮所引起的脫落、龜裂現象。環氧煤瀝青防腐鋼管是由無縫鋼管、直縫鋼管、螺旋鋼管等各種鋼制管道。山東濟寧環氧煤瀝青防腐鋼管組份為環氧煤瀝青底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。環氧煤瀝青防腐鋼管底漆甲組分鐵紅色，乙組分黑色，面漆均為黑色。具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可施工道數。執行可分為《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術》和《鋼質管道環氧涂料內防腐層技術》本產品銷售時A、B組份配套供應，施工時按比例混合，攪拌均勻后在規定時間內用完。本產品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等。
環氧煤瀝青防腐鋼管技術的發展已成為現代社會不可或缺的一部分。防腐技術可有效延長設備和管道的使用壽命，降低設備故障率，為企業節省大量維護成本。環氧煤瀝青防腐鋼管已成為一種非常流行的防腐技術。
山東濟寧環氧煤瀝青防腐鋼管是一種新型的防腐技術。該技術是將環氧樹脂與煤瀝青混合，涂在鋼管上，高溫固化形成硬保護層，保護鋼管免受腐蝕。
環氧煤瀝青防腐鋼管的優點：
1、防腐層性能穩定，使用壽命長。
2、施工更方便，涂料自然固化，無需加熱設備，可機械化、半機械化或人工施工。
3、涂層成本相對較低，環氧煤瀝青（包括運輸、加工、損耗等）的綜合成本低于所有防腐材料。）在相同的除銹條件下，相當于石油瀝青。
4、經過20多年的石油工業經驗，從設計到施工，正式制定了一套環氧滲濾液防腐技術標準，表明其技術成熟可靠。
山東濟寧環氧煤瀝青防腐鋼管廣泛應用于海洋、化工、石油、天然氣等行業。例如，在海洋工程中，鋼管需要承受惡劣的海洋環境，如海水和海鹽。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用可有效延長鋼管的使用壽命，降低維護成本；在石油天然氣行業，環氧煤瀝青防腐鋼管可有效防止油氣腐蝕造成的事故，提高人員和設備的性。
環氧煤瀝青作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可使用二十年。環氧煤瀝青防腐鋼管的使用環境：海水或淡水管道外壁防腐、地下輸油管道外壁防腐、熱力管道外壁、水閘防腐面漆等領域均有較好效果。
山東濟寧環氧煤瀝青防腐鋼管的涂料規定：
1、表面處理。環氧煤瀝青防腐鋼管鋼鐵表面油污，采用噴砂除銹至達到gb/t 8923的sa 2級，達到sa 2 1/2級。施工條件受限制時，也可采用工具除銹至st 3級。鋼表面處理合格后，必須在返銹前盡快涂底漆（正常在8h內，當空氣相對濕度超過80％時，應立即涂底漆）。混凝土表層20㎜內含水率低于6％，并疏松物質，呈現平整堅實表面。
2、配漆。環氧煤瀝青防腐鋼管應指定專人配漆，底漆、面漆開桶后均應攪勻，按規定比例加入配套的東化1號固化劑，加入量為底漆100︰8～10（氣溫低多加），面漆100︰10。無溶劑型面漆a組份︰b組份＝1︰1，不另加固化劑。加固化劑后攪勻并靜置熟化5～10min后使用（配漆時盡量不加稀釋劑，以免降低涂料固體含量，如在冬季施工，漆料過稠，可加入不超過5％的稀釋劑），漆料配好后宜在4h內用完（否則漆料將逐步固化變稠，直至無法使用，此時應廢棄，不得調入稀釋劑勉強沖稀使用），應少量多次配漆，避免造成浪費。
3、山東濟寧環氧煤瀝青防腐鋼管生產第三步打膩子。對高于鋼管表面2mm的焊縫兩側及兩塊鋼板的搭接處，應打膩子形成光滑過渡面。膩子由按比例配好固化劑的底漆或面漆約加兩倍重量的滑石粉調勻制成，調好后應在4h內用完。
4、涂漆和纏玻璃布。
