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河池濾油機真空濾油機用途：用于不合格的潤滑油、透平油、柴油、液壓油、白油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。. 300 真空濾油機的主要性能特點：①我公司從日本引進當今世界上 進的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用日本進口高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長(可達十年)，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用航空材料，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和聚集分離相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。.主要特點說明：① 過濾系統采用多級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度；所有濾芯全部采用日本進口濾材，能反復使用，無需頻繁更換，比國產濾材壽命更長，精度更高。②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司引進日本低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護機械設備，延長檢修周期。

河池濾油機儀表內置WEB服務器且具備以太網接口，可以通過以太網接口使用WWW瀏覽器對儀表進行遠程監視及操作。均熱塊采用導熱較好的合金材料。在技術上與國內外先進技術同步，在被插入深度，水平溫場，垂直溫場等技術方面處于領先水平。在所需的溫度范圍內使，用，，它可方便的設置并產生所需的溫度。它體積小，加熱快速，溫控穩定，無污染等特點，可將溫度傳感器與儀表進行整體校驗，因此它易于攜帶，使用方便，易于快速可靠地溫度校準，廣泛應用于機械，船舶，化工，食品，電力，藥品等行業。注：液晶觸摸顯示屏可分三款：液晶觸摸-I型（無通訊）液晶觸摸-Ⅱ型（帶通訊網口USB）液晶觸摸-Ⅲ型(帶通訊網口USB.遠程操控）以上三款根據需要自選經過以上檢查仍不能排除故障，請及時與本公司聯系。友誼提醒：在運輸前請將爐內均力快輕輕提出，不要放在爐體內運輸?。?！

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河池濾油機 設備要求：設備為防爆型真空濾油機，防爆等級：dIICT4；移動式，流量為60L/MIN；處理變壓器油、汽輪機油中的雜質和 水分、氣體。二.-60防爆真空濾油機用途：用于過濾變壓器油、汽輪機油、液壓油、抗磨油、機油等絕緣用油的再生凈化處理。三. -60防爆真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和特制化纖材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤3微米 。③加熱元件采用不銹鋼材料，低密度加熱功率，保證加熱均勻，油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和低溫處理相結合的脫水方式，經我公司處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥根據客戶需要設計整機防爆，防爆等級可達dIICT4以上。四.主要特點說明：① 過濾系統采用2級過濾加分子吸附技術，濾芯逐級加密，保證過濾精度； ②低溫油處理技術常規的聚集分離和閃蒸能有效的去除油中的常態水，而分子水不易去除；而微水對油品的影響也很大，不但造成油品處理后不達標，而且很容易再次乳化，使用期也很短；我公司采用低溫油處理技術就輕易解決了分子水去除的難關，使油中的微水徹底去除，不但油品達標迅速，而且使用期更長，從而更有效保護設備，延長檢修周期。

河池濾油機 獨特的加熱系統。很多濾油機加熱系統都采用紅外線加熱（如生活中用來取暖的紅外線加熱器），這種加熱方式不但很容易使油品在加熱過程中產生碳化，還可能產生有害氣體；原因是各部分加熱溫度很不均勻，即在加熱器前端的溫度比較高而下端的溫度比較低，前端過高的溫度使油已經產生碳化而后端的溫度還不夠，因此不但可能造成對油品的破壞，還不能有效的脫水；我公司為了避免這種情況的出現引用了低密度加熱功率加熱 ，能保證加熱系統每個點上的溫度都一致，使通過加熱系統的油品能均衡受熱，輔之精密數字式溫度控制儀，能從0～80℃之間任意調節，使油品既能達到理想的脫水溫度，又不會損壞油品。⑤數字顯示式智能溫控儀數顯式智能溫控儀可使加熱溫度在所需要的范圍任意設定上限、下限，改變了傳統指針式溫控儀只能設定一個加熱點的缺陷，避免加熱系統在臨近加熱點頻繁跳動，油品受熱也更均勻，并且能在0～80℃之間任意調節，即時溫度以數字顯示，更直觀監控油品的即時溫度。⑥液位加電磁閥相結合目前國產部分濾油機一般采用單一的電磁閥控制，這種控制方式很不穩定，經常會產生跑油，這樣不僅會污染真空泵油，使真空泵的使用壽命縮短，油從真空泵里漏出來還會污染工作場地的環境。我們采用紅外線加電磁閥相結合的有效控制，使濾油機運行更穩定，并且不會產生油從真空泵漏出的現象，從而實現全自動在線濾油的性，真正達到了人機分離。⑦可靠的保護裝置為保障設備運行，本機主要采取了以下保護措施： ①加熱器采用了油位檢測裝置，當加熱器無油時將對其進行鎖定，防止因誤操作而干燒。② 設有超壓保護裝置，當設備因故超壓時將及時停車，直到故障排除設備才能啟動。③電氣設有過載、缺相、漏電保護裝置。④整個電氣系統完全聯鎖控制，保證設備運行，可實現無人值守在線濾油。⑧低能耗設計由于我國南北地域冬季溫差極大，真空濾油機工作時的能耗主要體現在其加熱功耗上，作為節能降耗設備，在保證其油凈化效果的基礎上，其本身的能耗也是很重要的；為實現真正意義上的節能降耗，為客戶實現經濟效益的 化，我公司根據多年的設計經驗及考證產品在各行業和各地域的實際運行情況，不斷更新技術和改進，使我公司產品既能保證優良的凈化能力，同時其設備本身能耗在合理范圍內得以降低。

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河池濾油機變壓器油再生機技術說明青島天正華意電氣設備有限公司一、概述：TH-10再生機主要用于輕度變質的變壓器油、液壓油再生、 及大的固體雜質的特精過濾，尤其是普通濾油機無法處理的變壓器油。是常規過濾機的換代產品。對于只需濾除機械雜質的場合，該機比真空濾油機更靈活、方便、成本低、且精度高，比普通壓力式過濾機用途廣、壽命長， 不需要更換濾紙，過濾精度高且穩定。因此，TH-系列再生機廣泛適用于電力、制造、汽車、鐵路、冶金、軋鋼、航空、工礦等，對液壓油、透平油、機械油、壓縮機油、錠子油、絕緣油，及一切具有潤滑功能的液體油作深層過濾。二、用途及特點用途:本機能快速、有效除去油液中的雜質和顏色變清，提高油料品質，保證機械設備潤滑系統正常工作，延長設備的維修周期。特點:1、濾除雜質能力強，初濾芯能除去油中的大顆粒雜質， 2、再生好，顏色可靠，操作簡單。3、 因此，TH-10再生機特別適合于需要把輕度變質的油過濾雜質的場所。三、工作原理工作流程:進 油 → 初 濾 出 油 ← 再生罐 ←排油泵污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質，油在再生機中得到緩流、卸荷； 再經多層硅膠床，通過油品的自重壓力后通過精濾器，濾去細微固體雜質，實現再生潔凈油。

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河池濾油機加熱系統 ⑴ 配備有充足的加熱功率，采用電加熱；⑵ 配置有自動恒溫控制裝置；⑶ 設置有加熱保護功能裝置；⑷ 完全杜絕加熱系統無油加熱，加熱系統與真空系統、排油系統三位一體聯鎖，只有當真空泵、油泵都啟動后才能啟動加熱系統，避免油溫過高損壞設備。⑸ 溫度控制采用區間控制，避免油溫達到設定溫度值接觸器頻繁啟動， 限度延長電器使用壽命。⑹ 優化的加熱裝置設計，有效地杜絕了濾油過程中有害氣體的產生，形成可靠的加熱系統， 化的管路設計確保無“死油區”，而油溫可在10 ～100 ℃之間任意調節，恒溫加熱。同時，根據氣候不同，設置有自動和手動加熱方式供選擇。 ⑺ 采用輻射間接加熱技術較低的表面熱負荷可以保證油在加熱過程中不會局部過熱。排油系統 ⑴ 基本要求：手動盤車，無卡阻現象，運轉時，軸封不漏油，技術指標達到 標準；⑵ 油泵選用國內品牌。⑶ 電機 選用國內品牌電機.⑷ 油泵經精密加工手段，采用獨特密封方式，確保油泵無泄漏；既使在整機系統處于極限真空，油泵出油照正常，確保整機性能穩定，提高油品處理效率。真空分離系統 雙級真空分離罐，可靠的真空分離技術，由霧化器、反應器、分離室，聚油箱、抽氣室、觀察窗、液位器組成；霧化器：將進入真空分離系統的油霧化，噴射到反應器上；反應器：由多個反應環組成，讓噴射到反應器上的油霧形成油膜，讓油中的水分、氣體盡可能的揮發，大大提高脫水脫氣的效率；分離室：位于反應器與聚油箱之間，油液在此區間運行時、水分、氣體、與油液再一次分離；聚油箱；將分離了水分、氣體的油液聚集，由排油泵排出；抽氣室：將反應器、分離室中分離的水蒸汽，殘余氣體從真空分離系統抽出。避免水分、氣體重新溶于油液；觀察窗：采用鋼化玻璃作為觀察鏡，取代有機玻璃作為觀察鏡時在高溫高真空條件下凹陷變形的缺陷；配置自動液位控制裝置，實現進出油的自動平衡調節，恒定濾油系統達到人機分離的目的；采用復式立體蒸發結構，從而增大了蒸發面積并且延長了凈化油液在真空分離系統中的蒸發時間，大大提高脫水（游離水、微水）脫氣的效率，。

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河池濾油機、操作方法1.接通電源，儀器開始工作；2.儀器輸出壓力，（出廠設定壓力為0.4Mpa，無特殊要求不需調節）；3.儀器使用完畢后，關閉儀器電源。六、注意事項1.儀器需平穩放置，切勿傾斜，以免壓縮機內部液體外溢；2.儀器連續工作一段時間后，需檢查干燥室內部變色硅膠是否由藍色變化為粉紅或白色，變色后則需及時更換，（注意：更換硅膠需在儀器無壓狀態下進行）更換硅膠后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；3.脫油凈化器中填充有活性炭過濾材料，在儀器使用300小時后應進行更換，（注意：更換活性碳需在儀器無壓狀態下進行）更換以后需及時檢查干燥管的氣密性，（檢查以不漏氣為原則）；4.排除貯氣罐的積液方法a)需在儀器有壓力狀態進行排液；b)不可在分析樣品過程中排液。排液方法：將排液管拉出，按下排水開關按鈕后，貯氣管內部空氣壓縮過程中產生的壓縮水自動排出。（氣候潮濕時壓縮水較多，應在使用一周左右放液一次）同時用容器接液，殘液放完后松開排水按鈕以免漏氣。七、維護保養1、變色硅膠的更換在確保儀器無壓力狀態下，逆時針旋轉并取下干燥管上部螺帽，提出干燥器內襯管更換變色硅膠。旋緊干燥管上部螺帽，以保證不漏氣為原則，切不可過緊以防止密封墊圈損壞。2、變色硅膠變色后回收及活化：將已失效的變色硅膠裝入耐高溫的敞口容器內，放入恒溫干燥箱，保持溫度在100～120℃烘烤2～3小時，至硅膠恢復藍色，在干燥箱內自然降溫后，將硅膠裝入密封容器中待用；

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河池濾油機用途板框壓力式濾油機又叫板框式濾油機、壓力式濾油機是 電廠，變電所，供電所，油庫及有關企業對變壓器油，電容器油，錠子油以及絕緣油進行過濾，去除雜志和水分，提高油液的耐壓性能。對油液有很好的凈化作用。是非常理想的節油回收設備。二、主要結構特征此機是由齒輪輪泵，濾清器，閥，回油閥，濾床，后支架，底盤，拉桿，連軸器，以及電動機等部件組成。齒輪泵，連軸器以及電動機安裝在底盤上，濾請器安裝在齒輪泵的前側。在濾清器上裝有回油閥，濾床安裝在齒輪泵的上方，其中濾板框順序交替組成過濾室。濾紙夾在濾板和濾框的中間。進出油口膠管連接在進出管接頭上，當油液從濾清器進油口處被吸入，通過濾清器排除掉較大的顆粒雜志后，在進入齒輪泵。齒輪泵在電機的帶動下旋轉產生擠壓力，使油液進入濾床，滲透出濾紙將油液雜志濾凈。然后將油液從出油管排除出。當油壓超過規定值時。閥就立刻啟動，使油液在油泵中自行循環，油壓不再上升，以確保設備的，油樣閥供取油樣進行耐壓及其他理化性能的實驗。本機采用底盤滾輪結構?？梢酝ㄟ^人力拉動拉桿移動。

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河池濾油機操作方法：1. 接通電源，打開溫控儀開關，儀表開始顯示基本界面 。2． 在基本界面中，點擊設定溫度（圖1），設置好所需要的溫度，點擊確定鍵（圖2）返回到基本界面。（圖1）（圖2）設置好溫度打開電爐開關，點擊運行鍵（圖3）爐子開始升溫。（圖3）3.測試結束后，點擊基本界面中的“停止”鍵再關閉電爐開關，干體爐開始降溫，降至100℃左右可以關閉（溫控儀開關）.切斷電源。四.參照規程：JJF 1257-2010 干體式溫度校準器校準方法。JJG351-1996 工作用廉金屬熱電偶檢定規程五，注意事項：（1）現場使用時，電源插頭要可靠接地。（2）被檢熱電偶在距工作端20cm長度要進行校直，并緩緩放入測孔內。（3）產品自購買之日起，保修期限為一年。(3)常見故障及處理方法。當使用時出現以下異?，F象，并不完全是干體爐出現故障，請在送出維修前，再仔細檢查一次。

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河池濾油機 真空濾油機簡介一、 真空濾油機用途及特點：1、用于對變壓器油過濾、注油，除水、除雜、脫氣；2、對變壓器進行抽真空；3、對變壓器油循環干燥；4、流量是3000-6000L 可調節。5、整體封閉式結構，防雨防塵6、移動輪式，便于移動；7、整機冷卻方式：自然風冷；8、保護措施：缺相、錯相光報警；加熱與出油連鎖保護；真空 泵與羅茨泵 連鎖保護；油位與加熱連鎖保護；9、加熱溫度：設計高低溫，保護油品、保護電器器件；10、真空分離室高低油位與進油連鎖。二、 TH-100 真空濾油機的主要性能特點：①我公司采用的低溫油水分離技術，能有效去除油中的分子水。②采用不銹鋼和高分子材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長 ，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。③加熱系統采用304不銹鋼材料，保證加熱均勻，不生銹，單位功率采用低密度，確保油品不被老化， 油溫可控制在0～80℃之間任意調節不會使油品出現碳化現象。④采用立體閃蒸技術和噴霧的脫水方式， 處理后的油品能達到含水量小于5PPM。 ⑤本機采用整機全自動自鎖保護能實現在線運行達200小時以上。⑥本機是金屬封閉屋．使用說明1、接上三相四線的電源。2、管道中的球閥打開，保持通暢。打開放水閥，放掉里面的水汽，然后把放水閥關閉 。3、打開控制箱里的斷路器，如果聽到空壓機有警示聲，說明空壓機的三相線要調換任意兩根線，空壓機點啟動，空氣壓縮機啟動一下啊， 打開冷干機開關，吸附式干燥機控制器啟動.4、打開出氣口就能使用干燥的空氣。5、使用一段時間，自動放水閥會排出水分的。6、停機時，先關閉出氣口，再關閉電源。

河池濾油機真空濾油機使用說明青島天正華意電氣設備有限公司一、概述為適應電力維修部門現場檢修各類高低壓帶油設備的需要，我們參照日本加藤公司技術，嚴格執行 標準以DL/T521－2004真空凈油機使用導則為指導，設計具有體積小，比例重量輕、移動方便、噪聲低、連續工作時間長，性能穩定，操作方便等特點，是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、工礦企業過濾變壓器油、透平油、機油、液壓油等油液中的水份、氣體和雜質的理想設備。二、主要用途1、本機可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器，進行現場濾油及補油。2、本機可用于對上述設備進行現場熱油循環干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環干燥更為有效。3、本機可用于對密封油浸設備進行現場真空注油和補油及設備抽真空。4、本機還可以用于對輕度變質的變壓器油進行再生凈化，使其性能達到合格油標準。三、主要特點本機與國際國內的同類產品相比較有如下特點；1、體積小、重量輕，是同類產品重量的二分之一。2、改進完善了油氣分離的設計。利用真空進油，裝設了管狀旋轉噴油器，減少了阻力，回旋速度快，增加了油氣分離效果。3、根據用戶的需要，凈油器部分的過濾介質由特制精濾芯為過濾介質，特制精濾芯為：無味的聚丙烯為原料經過熔融、噴射、牽引、接收成型而制成的管狀濾芯。4、一機多能，這是本機的一個重要特點。由于本機在現場使用，并利用原來的帶油設備做儲油罐，使熱油循環本機與設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環干燥三種功能同時進行，省工、省時、確為一舉三得。四、工作原理真空凈油機是根據水和油的沸點不同而設計的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經過入口管道進初濾器較大的顆粒，然后進入加熱罐內，經過加熱到40－75℃的油通過自動油漂閥，此閥是自動控制進入真空罐內的油量進出平衡。經過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發成水蒸氣并連續被真空泵吸入冷凝器內，進入冷凝器內的水氣經冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質過濾出來。從而完成真空濾油機迅速除去油中雜質、水份、氣體的全過程，使潔凈的油從出口處排出機外。

河池濾油機污染油由粗濾器除去較大顆粒的機械雜質，經紅外加熱器加熱到一定溫度時(由自動恒溫儀控制)，因油和水的膨脹系數不同，密度差會很快增大，從而加速了油水液膜的破壞；同時，加熱使油的粘度降低，有利于水珠的聚結和沉降；熱油在緩沖器中得到緩流、卸荷； 由于油與水的結合力下降，并且油與水的比重不同，當渦流狀油液穿過專用分離塔時，細小分散的水滴在下沉中經分離塔組合匯集成越來越大的水珠，在旋渦與重力共同作用下，由上向下匯集， 沉降到底部儲水室中； 初步凈化的油流經乳化劑脫除室進—步脫去膠質、皂類等乳化劑，以及脫去部分色素，再經毛氈式過濾器除去水份和吸附劑細沫待雜質； 經設有特殊分離塔和油位控制裝置、強冷凝裝置的真空分離系統，對油中的殘余含水進行真空分離； 較干燥的油液經排油泵，提高壓力后通過精濾器，不僅濾去細微固體雜質，還是少數殘存的乳液膜被壞，實現油水補充再分離后即為潔凈油。

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