產品詳細介紹

準確而快捷。5.水平整直機構:本站主要是鋼筋的水平方向直線度。本機構配有自動入料裝置，由汽缸缸來壓緊滾輪的前進和后退，滾輪由電機驅動，該電機的作用帶動鋼筋入料。6.放線架:放線架作用是存放待加工的線材。分為型和加重型兩種：型：放線架總高1600MM，中心直徑為400MM外圓為1600MM，可存放500公線材。7.整機操作臺:本機控制臺，由專用CNC和按鈕開關組成。CNC具有自動生成圖形，計數等功能操作界面圖形化更加直觀，人性化易操作。自動識別故障和功能可以更加方便快捷的設備

  自制鋼筋籠纏繞機/自動鋼筋籠繞筋機速度比技術參數：
  1、型號； GLJ-3000(按基本型配置)
  2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m
  3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )
  4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )
  5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw
  6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw
  7、整機質 量 ；3500kg
  8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m
  9、安裝尺寸；16M*4

1、吉林鋼筋籠繞筋機進場后，按照規劃將原材料分類存放并填寫相應的材料標識牌，含鋼筋廠家息、生產批次、進場日期、自檢及報送情況等。 2、項目現場管理人員根據需要施工部位的設計圖紙規劃所截鋼筋下料長度，在鋼筋區下料切割。 3、鋼筋放入量尺確定的胎架上進行切割下料后轉移到套絲去滾絲，滾絲后的鋼筋必須經過端頭打磨平整后，方可進入下一道工序。 4、河南建貿機械設置的鋼筋滾籠機，根據設計間距調整主筋位置，箍筋通過在成型機中輸入的間距，自動盤繞；箍筋與主筋的連接，采用二氧化碳氣體保護焊接（俗稱二保焊）梅花形點焊，減少焊渣，保證連接質量。 5、一節鋼筋籠制作完成后，下節鋼筋籠在成型機上進行組拼，組拼合格后吊離上一節鋼筋籠，保證兩節鋼筋籠的對接精度。 6、加工好的鋼筋籠在存放區運輸至鋼筋籠存放區，設置楔形馬鐙固定兩側，防止鋼筋滾動。 7、將制作好的鋼筋籠在存放區內完成耳筋混凝土保護層墊塊安裝，滿足要求后，由項目職場技術人員進行自檢，確認滿足規范要求后報檢并懸掛鋼筋籠標識牌，注明施工部位、加工時間、分節數量及單節長度等。 8、鋼筋籠安裝檢測前，根據圖紙施工要求在鋼筋籠上綁扎上，供后期樁體質量檢測用。聲測管和注漿管在安裝時，應按相關要求進行安裝。 9、項目質檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質量進行驗收，滿足設計規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，同時需要監理工程師驗收合格后在鋼筋籠標識牌上簽字確認。 10、河南建貿機械機械的鋼筋滾籠機采用先進技術，嚴謹的管理手段，周密的后期服務，為您提供全自動數控鋼筋滾籠機，為工程質量提速、把關！

1、鋼筋籠；11、加長筋；

2、十字筋；

3、浮標；31、吊繩；

4、定位筋；41、定位環；42、套環。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種鉆孔灌注樁鋼筋籠對中裝置，包括鋼筋連接形成的籠狀鋼筋籠1，還包括通過兩根鋼筋交叉形成十字形的十字筋2，十字筋2端部與鋼筋籠1焊接，且十字筋2交叉處位于鋼筋籠1幾何軸線上，還包括頂端連接有浮標3的吊繩31，吊繩31底端連接在十字筋2交叉處，鋼筋籠1 上具有兩根鋼筋頂端加長形成兩根加長筋11，且兩根加長筋11 伸出鋼筋籠1頂端，并以鋼筋籠1幾何軸線呈對稱結構，還包括兩端分別設有環形套環42，中部設有環形定位環41的定位筋4，定位環41與鋼筋籠1同軸設置，且定位筋4通過兩端的套環42 分別活動套在兩根加長筋11頂端。