產(chǎn)品詳細介紹

昌都 數(shù)控鋼筋彎曲機 價格
建貿(mào)機械設(shè)備有限公司


　生產(chǎn)的有著比較高的優(yōu)勢特點，對于鋼筋的工作效率是極高的。數(shù)控鋼筋彎箍機結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、工作可靠、操作靈活，彎曲中心；快速的進行鋼筋彎曲成橋梁、建筑工程中所需要的各種形狀，所以深受建筑、橋梁的預(yù)制廠和建筑工地操作本人的歡迎。數(shù)控鋼筋彎箍機，彎曲機的參數(shù)：彎曲鋼筋直徑：圓鋼(Q235-A)6-40mmII級螺紋鋼：8-36mm工作盤直徑：350mm工作盤轉(zhuǎn)速：5r/min鋼筋彎曲直徑范圍：普通碳素鋼≤j50II級螺紋鋼≤j42主軸轉(zhuǎn)速7—14r/min電機功率4.0kw電壓380v電機轉(zhuǎn)速1440r/min操作系統(tǒng)功能強大，引入人性化設(shè)計元素。該鋼筋彎曲機操作維修都很簡便，因而比較適應(yīng)當前建筑工程施工。本機使用一段時間后應(yīng)將工作盤換180度方位使用，這樣內(nèi)部機件也改變180度位置，使機器零件達到均勻磨損，延長機器的使用壽命。引用公認性能的操作系統(tǒng)，保證了設(shè)備啟動和相應(yīng)時間更短，化的多界面觸控操作系統(tǒng)，使客戶操作更加方便、快捷，具備存儲能力，方便客戶加工隨時調(diào)用。


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采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內(nèi)的雙面鋸床。采用龍門式鋸切刀切斷鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋸切速度快，鋸縫窄，大規(guī)格的鋸切寬度，鋸切產(chǎn)量高，鋸切能力大全自動數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線的特點：1、智能鋼筋鋸切墩粗套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)必選的鋼筋加工設(shè)備，可以?。2、目前是鋼筋加工行業(yè)必不可少的設(shè)備之一，該設(shè)備的使用不僅大大節(jié)省了人力，而且工作效率非常高全自動鋼筋籠繞筋機的結(jié)構(gòu)原理：1、PLC變頻控制；2、繞筋間距，速度無極可調(diào)；3、本機參數(shù)有自動存儲功能；4、可遠距離遙?彎曲中心。與中鐵、鐵建、建筑、交建、核建等國內(nèi)多家大型企業(yè)建立了長期業(yè)務(wù)關(guān)系，同時還出口、馬來西亞、、哈薩克斯坦、以色列、南非等近100個和地區(qū)，我們始終注重和可發(fā)展，研。產(chǎn)品廣泛用于高速鐵路、高速公路、橋梁、軌道交通、地下管廊、核電水電等各類大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及裝配式建筑、鋼筋加工配送中心等領(lǐng)域。產(chǎn)品廣泛用于高速鐵路、高速公路、橋梁、軌道交通、地下管廊、核電水電等各類大型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)及裝配式建筑、鋼筋加工配送中心等領(lǐng)域。
數(shù)控鋼筋彎曲中心設(shè)備的使用優(yōu)勢，現(xiàn)在機械化用賤的成本替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優(yōu)勢呢？下面就數(shù)控鋼筋彎曲中心的例子來看一看：1、該設(shè)備有兩個彎曲中心能同時或正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機采用日本原版技術(shù)和機械原理，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準確。3、自動系統(tǒng)，采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距小500mm，數(shù)控鋼筋彎曲中心介紹設(shè)備彎曲大角度±0°——°彎曲速度60°/秒速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數(shù)直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數(shù)，設(shè)備配置（高端）承料架1套，電機驅(qū)動，自動上料，可載重2T以上，數(shù)控彎曲機頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅(qū)動，彎曲力量強大；兩機同時或正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構(gòu)1套，伺服驅(qū)動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度電控系統(tǒng)1臺，PLC控制。