更新時間:2025-01-21 17:12:36 瀏覽次數:8 公司名稱: 鍋爐顆粒燃料有限公司
產品參數 | |
---|---|
產品價格 | 100/件 |
發貨期限 | 1 |
供貨總量 | 9999 |
運費說明 | 自理 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 優 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 實木 |
產品品牌 | 顆粒燃料 |
產品規格 | 8mm |
發貨城市 | 隨時發貨 |
產品產地 | 本地 |
加工定制 | 是 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 25kg |
產品顏色 | 白 |
質保時間 | 2年 |
外形尺寸 | 8mm |
適用領域 | 取暖 |
是否進口 | 否 |
材質 | 實木 |
一噸多少 | 41袋 |
直徑 | 8mm |
熱值 | 4700 |
北京鍋爐顆粒燃料-工作過程(120噸/時自然循環燃煤電站鍋爐的簡圖和燃燒系統示意圖)。首先由磨煤機將煤磨制成粉。北京顆粒燃料煤粉由空氣攜帶通過裝在爐墻上的燃燒器送入爐膛中燃燒。在火焰中心處的氣體溫度達到1500~1600℃。鍋爐的蒸發受熱面裝在爐膛的內壁上,組成水冷壁,吸收爐膛中高溫火焰和煙氣的輻射熱量,使爐膛出口處煙氣溫度降低到1000~1150℃。后墻水冷壁的上部分(在水平煙道進口)組成排列較稀的數列凝渣管,以防止結渣。為防止鍋爐受熱面上積灰或結渣,還使用吹灰器。北京顆粒燃料過熱器位于水平煙道中,它的作用是把從鍋筒出來的飽和蒸汽加熱成具有一定溫度的過熱蒸汽,目的是提高電站的經濟性。煙氣通過過熱器后溫度降低到 500~600℃,然后進入尾部煙道。尾部煙道中受熱面之一為省煤器。它由很多平行的蛇形管所組成,其作用是使給水在進入鍋筒之前預先加熱,并降低排煙溫度。另一尾部受熱面是空氣預熱器。它的作用是使空氣在進入爐膛以前加熱到一定溫度,以改善燃燒和進一步降低排煙溫度,提高鍋爐效率。
北京顆粒燃料是農林廢棄物經過木屑顆粒機或者秸稈壓塊機等生物質成型機壓制生產的,如果要用簡單的4個字來概括,那就是“環保節能”。煤炭的高污染和化石能源的枯竭,使得人類不得不減少傳統能源的應用,尋找可替代的環保清潔可再生能源,隨著近幾年出臺一系列的禁煤令,“煤改氣”成本太高,“煤改電”工業應用技術又達不到,北京顆粒燃料的優勢就顯示出來的了,可以說生物質燃料是代替煤炭的.佳環保又節能的可再生能源,應用技術還成熟。下面我們以生物質松木顆粒燃料為例,分析一下生物質燃料的優勢。1生物質松木顆粒燃料和煤炭相比,幾乎是零排放首先生物質松木顆粒燃料本身就少低碳少硫的環保燃料,和煤炭相比,CO2的排放量較煤炭較少了97.91%、SO2的排放量較煤炭較少了99.15%、NO2的排放量較煤炭較少了72.09%,所以相對于煤炭的高污染排放,北京生物質松木顆粒燃料的排放幾乎為零。2生物質松木顆粒燃料屬于環保綠色能源秸稈顆粒機生物質燃料是世界公認的環保“綠煤”,為什么被稱為綠煤,主要是生物質燃料利用的是植物廢棄物加工而成的,所以綠色屬性明顯。生物質松木顆粒燃料屬于生物質燃料的一種,利用的是松木鋸末、刨花,邊角料等。3生物質松木顆粒燃料屬于循環再生能源生物質松木顆粒燃料的原料來源比較多,今年用完,明年還會再生,而且我國的農林業資源豐富,利用率不足總量的10%,所以北京生物質松木顆粒燃料變廢物為寶物,既處理了廢品,又節約了能源,具有循環再生的優勢。秸稈壓塊機。4北京生物質松木顆粒燃料熱值高,幾乎與煤炭相當松木顆粒燃料由于其原料的熱值達到4200-5000大卡/公斤,熱值高,與煤炭5000大卡的熱值相當,在眾多的生物質燃料中,北京顆粒燃料具有熱值高,性價比高的特點。
北京生物質顆粒燃料特性主要包括水分質量分數、揮發分質量分數、元素成分、熱值、灰分質量分數及其成分、粒徑分布、破碎特性、密度等。北京生物質顆粒燃料的特殊性主要表現在以下幾個方面:(1)生物質顆粒燃料揮發分高,析出溫度低,且析出過程短。(2)水分質量分數多變,高水分對燃燒的初始階段影響很大。(3)生物質燃燒后灰分少,灰的質地松軟。(4)生物質顆粒燃料的半焦活性高,燃盡快。(5)北京生物質顆粒燃料的硫質量分數低,污染物排放質量濃度低。(6)多數一年生草本類生物質鉀、氯質量分數高。
北京顆粒燃料的生產由原料、篩分、干燥、旋風分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。生物質能源顆粒我國是能耗大國,調整能源結構,利用生物質能是必然選擇。北京顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3,成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3,方便儲存、運輸,且大大改善了生物質的燃燒性能。同時,各部件均配備嚴格的質量控制系統,保證產品的質量。樟子松生物質顆粒燃料生產過程料場:物質木屑為主。的約500平方米原料罐區,為了保證生產正常燃料時,需保證生產的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電,大風和防火間距的生產區和生活區是離公路遠離電源變壓器30多米大于50米大于30米,并采取隔離措施,建立了完整的消防設施,以確保。篩分:將原料通過絞車輸送機送至篩分機(3kW)進行篩分,并提出大塊木塊或鐵釘等雜物。干燥:生物質團塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料,篩分后的原料,干燥的水含量更嚴格的要求。旋風分離:原料烘干后在傳送的過程中,通過后有大量的濕氣存在,通過旋風分離器將濕氣排走。該系統設置2臺旋風分離器,成型后的燃料經冷卻后亦需要旋風分離器對成型燃料和濕氣進行分離。物料輸送:本系統物流傳送需要相應的傳送設備。根據需要,本次設計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應的設備。造粒成型:生物質顆粒燃料成型機是生產線的關鍵設備。該系統采用農業部確定的485號北京顆粒燃料造粒機,功率96kW,產量每小時可達1.5噸。