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打齒、斷齒 1、工件小而鋸齒太大
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進(jìn)給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動(dòng)
 
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質(zhì)有問(wèn)題，如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導(dǎo)向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當(dāng)
15、切削液太少
16、鋸床振動(dòng) 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進(jìn)給量
3、適當(dāng)增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開(kāi)邊角處下刀
6、檢查液壓傳動(dòng)和夾緊裝置，保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度，確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導(dǎo)向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實(shí)際帶寬，更換正確寬度鋸帶
12、更換導(dǎo)向塊
13、適當(dāng)降低線速度
14、調(diào)整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量，噴嘴對(duì)正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗，導(dǎo)臂松弛，要進(jìn)行調(diào)整
 

依據(jù)的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)名稱 適用章節(jié)
1 GB 12266-90《機(jī)械加工設(shè)備一般要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、6
2 GB 15760-2004《金屬切削機(jī)床防護(hù)通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.5
3 GB 8196-2003《機(jī)械防護(hù)裝置、固定式和活動(dòng)式防護(hù)設(shè)計(jì)與制造一般要求》 6
4 GB 16454-2008《金屬鋸床 防護(hù)技術(shù)條件》 6
技術(shù)規(guī)程
項(xiàng)目 主要技術(shù)要求
        1.金屬鋸床作業(yè)崗位須編制《金屬鋸床作業(yè)崗位‘四清楚’卡》并懸掛在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作業(yè)人員須經(jīng)過(guò)崗位培訓(xùn)考核，達(dá)標(biāo)后發(fā)“上崗證”，上崗作業(yè)時(shí)須攜帶。  
      

提前進(jìn)行地點(diǎn)勘測(cè)，了解地下水位情況是否會(huì)影響到基坑開(kāi)挖，從而確定是否需要采取相應(yīng)的排水措施。其次，可采取沉入樁或灌注樁作為樁基礎(chǔ)。二者各有優(yōu)勢(shì)，沉入樁與灌注樁作為樁基礎(chǔ)時(shí)，采取的方法通常是不同的。沉入樁一般采取敲擊等方式進(jìn)行沉樁;灌注樁一般采取正、反循環(huán)回轉(zhuǎn)法等方法進(jìn)行施工。再次，進(jìn)行沉井基礎(chǔ)的施工時(shí)，可采取筑島法。沉井基礎(chǔ)，顧名思義。
整捆鋸切數(shù)控帶鋸床玉門削鐵如泥
整捆鋸切數(shù)控帶鋸床玉門削鐵如泥如果經(jīng)過(guò)以上相關(guān)介紹，仍然沒(méi)有解決，可以及時(shí)聯(lián)系我方鋸床技術(shù)人員，及時(shí)幫助你解決帶鋸床相關(guān)問(wèn)題。為您分享：淺談對(duì)于帶鋸床帶鋸條的常見(jiàn)疑問(wèn)因選齒不妥形成的要素：1.不論所鋸切的工件是實(shí)心的仍是管材，不論鋸齒適合與否，隨意進(jìn)行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。

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