常規(guī)鐵碳反應(yīng)器
    目前國內(nèi)外鐵碳設(shè)備均是固定床，采用鐵屑和碳按一定的比例作為填料，在不充氧鼓氣的情況下運行，從國內(nèi)外實際使用的情況來看，存在不少實用性問題
1 效率不高，易鈍化反應(yīng)速度不快
常規(guī)鐵碳經(jīng)過一段時間的運行后，填料表面會形成鈍化膜，廢水中的有懸浮顆粒、油狀及膠體狀的東西也會部分沉積在填料的表面上，這樣就阻隔了填料與廢水有效接觸，導(dǎo)致鐵床處理效果降低。而一般采用稀硫酸進(jìn)行浸洗活化，僅除去鐵塊表面的氧化膜，但對在酸性條件下形成的有機(jī)類沉積物較難，鐵床恢復(fù)活性比較困難，去除效率會急劇下降。
2  填料易板結(jié)，造成死床，填料更換困難
 常規(guī)鐵碳由于采用鐵屑，鐵屑在比表面積大，在酸性條件下腐蝕較快，易溶解結(jié)塊，造成短路和死區(qū)。鐵床填料的板結(jié)除了導(dǎo)致鐵床內(nèi)部廢水流態(tài)惡化致使處理效果降低外，出現(xiàn)溝流等現(xiàn)象大大影響了處理效果還會使填料更換的難度大大增加。
3  填料成本高，易流失，造成運行費用大。
   常規(guī)鐵碳一般采用鐵屑和活性炭，這些原料都需要外購，需花費一定成本，同時鐵屑顆粒細(xì)小，比表面積大，在酸性條件下腐蝕后容易形成流體狀隨水力沖刷而流失，而活性炭也因顆粒小，比重輕容易流失，造成運行費用大。

火山巖濾料更早應(yīng)用于國外，我國曾進(jìn)口火山巖濾料作為水處理生物載體。我公司生產(chǎn)的火山巖濾料的原料。經(jīng)過選礦、破碎、篩分、研磨等一系列工藝加工而成的粒狀濾料，其主要成份為硅、鋁、鈣、鈉、鎂、鈦、錳、鐵、鎳、鈷和鉬等幾十種礦物質(zhì)和量元素，表觀為不規(guī)則顆粒，顏色為紅、黑褐色，多孔質(zhì)輕，特別適合于生物在其表面生長、繁殖，形成生物膜。顆粒的粒徑可根據(jù)不同的要求進(jìn)行生產(chǎn)。使用該生物濾料，處理可生化的有機(jī)工業(yè)廢水、市政污水，生活雜排水、污染水源水等。

火山巖濾料是實現(xiàn)曝氣生物濾池污水處理工藝的關(guān)鍵材料，本產(chǎn)品與傳統(tǒng)的生物陶粒相比，不僅具有質(zhì)地輕、化學(xué)穩(wěn)定性好、強度適宜、表面粗糙易掛膜等優(yōu)點，而且孔隙發(fā)達(dá)，分布合理，非常適合生物的接種、馴化、繁殖生長。耐沖洗、不堵塞，具有良好的物理、化學(xué)和水力特性可適應(yīng)于不 同污水凈化的要求。由于該陶粒比表面積大，可積累高濃度的生物量， 高濃度的生物使曝氣生物濾池的容積負(fù)荷增大，去除率高。單位體積污水處理效率比常規(guī)濾料提高5-7倍，可以滿足環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

鄭州鐵碳微電解填料

專門針對廢水處理設(shè)計生產(chǎn)，便于反洗維持高活性，有利于防鈍化

應(yīng)用范圍
（1）電鍍、電子線路板及金屬冶煉行業(yè)生產(chǎn)廢水；
（6）制藥、農(nóng)藥行業(yè)有毒、高濃度有機(jī)廢水；
（2）印染廢水，尤其是難處理、
難脫色的高濃度印花、染整廢水廢液；
（7）石油、焦化、煤化工等難生化降解廢水；
（3）皮革生產(chǎn)廢水處理；
（8）造紙難生化廢水；
（4）電泳涂裝廢水；
（9）醬油、醋、酒精等各類發(fā)酵工業(yè)廢水；
（5）精細(xì)化工高濃度、高鹽廢水；
（10）含硫及其雜環(huán)有機(jī)化合物廢水。

不板結(jié)原理
在鐵碳填料應(yīng)過程中，杜絕長時間運行過程中由于鐵的腐蝕出現(xiàn)的均流，及時剝離反應(yīng)過程中生成的金屬氧化物和氫氧化物膜，填料層層消耗、變小，阻止填料表面鈍化板結(jié)，使整個處理過程、持久、穩(wěn)定。
試驗操作說明
靜態(tài)試驗：
所需器材：1L燒杯、小型曝氣裝置、鐵碳填料、酸、堿、助凝劑；
用1升燒杯加入1公斤填料，燒杯底部放置一曝氣頭以做曝氣裝置。然后加入需要進(jìn)行測試的廢水剛好沒過填料，打開曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣，曝氣量調(diào)到所設(shè)定工藝合適大小；
時間的調(diào)整：該試驗可分別在30分鐘、45分鐘、60分鐘、90分鐘等幾個時間段進(jìn)行試驗；
PH值的調(diào)整：可將PH值調(diào)節(jié)為2、3、4、5、6分別試驗，出水測PH值；
反應(yīng)結(jié)束后，把廢水倒出，用石灰或液堿調(diào)節(jié)PH值至8-9之間進(jìn)行絮凝沉淀（也可加入少量助凝劑，如：PAC），取上清液進(jìn)行檢測