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對球墨鑄鐵管而言鋅加瀝青的外防腐蝕模式已成為歐洲等發達的標準外防腐蝕模式。在鑄管噴鋅防腐蝕應用方面已做了大量工作然而相關的研究文獻卻不多見有關噴鋅涂層受損時對鑄管防腐蝕保護知識也不是很多，這里整理起資料來說也不是很容易。特別是對于現在球墨鑄鐵管防腐措施的進一步加大關注力度，讓我們明白，球墨鑄鐵管行業里的防腐已經是一個不可小看的問題。所以對于噴鋅涂層對球墨鑄鐵管的防腐蝕保護效應的探討是勢在必得的。只有這樣才能夠研究出更好的防腐保護措施。球墨鑄鐵管肯定也有缺點的。但是在這個市場中，他的優點已經可以掩蓋他的缺點了，讓他的缺點可以忽略不計的。所以對于這樣的市場，如果不是特別的需求，球墨鑄鐵管行業的發展將是不可估量的。

柔性球墨鑄鐵管的切割要點 球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等，是一種使用18號以上的鑄造鐵水經添加球化劑后，經過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管材，我們叫做“球墨鑄鐵管”。球磨鑄鐵管防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣，輸油等。球墨鑄鐵管產品柔性鑄鐵管是指材質為灰鑄鐵，經過高速離心機鑄造而成，采用柔性連接方式，橡膠密封圈密封，螺栓緊固，在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形，適用于建筑物地下，或者高層排水的一種排水管材，對地震區尤為合適。柔性球墨鑄鐵管在施工過程中或者遇到變形的情況，需要進行切割處理，下面介紹一下柔性球墨鑄鐵管的切割方法：1、切管前，首先檢查柔性球墨鑄鐵管損壞水平，假如損壞嚴重，或管體上有裂紋，應判廢；假如是插口變形或插口損壞嚴重，則切掉損壞局部；由于裝置需求(如接彎頭號管件)切管時，切管前對鑄管的外徑尺寸停止確認，即外徑尺寸在公差范圍內。關于因損壞或施工需求對鑄管停止切割前，應將需切的鑄管放在程度面或方木上，并對切掉局部沿鑄鐵管一周用記號筆停止標志。2、切割柔性球墨鑄鐵管，可運用砂輪切割機或電動金屬鋸切管機.砂輪切割機能夠用電或緊縮空氣帶動，也能夠靠間接內燃機帶動.許多切割機能夠裝配切割用砂輪和磨光砂輪.假如在施工現場只運用一個切割機，那么這種切割機應順應裝配兩種砂輪，便用金剛砂切割砂輪很適用于切割帶水泥砂漿內襯的球墨鑄鐵管。3、對做好切割標志的柔性球墨鑄鐵管停止切割時，先從一點開端將水泥砂漿內襯的球墨鐵管管壁切透，然后沿著做好的標志將鑄管切開。在運用滑入式接口銜接的狀況下，必需將新切割的插口端磨光、倒角，使其與原來的插口端外觀相同.只要這樣，才干將插口順利地插人承口中，而不損壞密封圈。

離心球墨鑄鐵管：采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調速電機通過齒輪直接傳動鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環形聲全。離心機的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復運動，離心機的往復移動采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調節，離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機一起移動。離心機的生產規格一般是固定的，如果要在一臺離心機上生產幾種規格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。

首先，實現球墨鑄鐵管鑄管產品薄壁化，按照新版國際標準ISO-2531標準組織生產，由原來的按管壁厚度標準生產，改為按管道使用壓力等級標準生產。這一標準的改變，使鑄管生產難度提高，但能夠實現完全按用戶設計管道使用壓力要求提供鑄管產品，在完全保證產品使用性能要求的情況下，既減管壁厚度節約了金屬，降低成本，節能環保，更重要的是更。　其次，通過技術進步，開發各類內外涂層產品，實現鑄管產品由第二代向第三代的升級換代，提高產品的附加值;新興鑄管通過技術進步，開發各類內外涂層產品，實現鑄管產品由第二代向第三代的升級換代，提高產品的附加值，成為市場的領跑者。鑄管各類內外涂層產品，內涂層主要是滿足進一步提高供水清潔度，或滿足特殊介質輸送(如，海水淡化管網、軟水、凈水、高腐蝕介質的輸送)，外涂覆主要為滿足各種土壤(酸性、堿性土壤)條件下使用要求，提高管道使用壽命