產(chǎn)品詳細(xì)介紹

目前許多大直徑灌注樁均采用鋼作為聲測(cè)管。但鋼管的價(jià)格較貴;鋼質(zhì)波紋管是一種較好的聲測(cè)管材料、它有著管墻壁薄，省鋼材和抗?jié)B透性，壓力，強(qiáng)度高，彈性好等特點(diǎn)，通常是后張法預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)保留頻道：用作聲測(cè)管時(shí)，直接連接土加筋，接頭處可用大一號(hào)波紋套接。波紋管輕，操作非常方便，但安裝時(shí)要注意保持軸線。塑料管的聲阻抗率較低，用做聲測(cè)管具有較大的透聲率，通常可用于較小的灌注樁，大型樁謹(jǐn)慎，大型灌注樁充滿了大量的混凝土水化發(fā)散熱量難：塑料的熱膨脹系數(shù)和混凝土的差距，混凝土凝固塑料管氣溫下降時(shí)產(chǎn)生的徑向和縱向收縮，從混凝土的空氣和水，在聲通路上又增增加較強(qiáng)的反射的界面，容易導(dǎo)致錯(cuò)誤的判斷。那么大家還知道聲測(cè)管還有著哪些的優(yōu)點(diǎn)呢？方便：使用本品，完全避免現(xiàn)場(chǎng)焊接、套線和槽滾動(dòng)操作，無(wú)需電力的幫助，只需采用配套液壓操作工具輕松完成，節(jié)省時(shí)間和省力

樁基聲測(cè)管聲測(cè)管主要有底管，中管以及接頭管，防塵蓋(封口用的)四部分組成，一根管是6m長(zhǎng)，根據(jù)樁基的深度可以加入多根中管以及接頭管，一般的一根管(6米)管配備一根接頭管，而一個(gè)樁基配2~4個(gè)防塵蓋(大多數(shù)配3個(gè))。底管是一端封口，一端開口;中管是兩端都開口的空心管。樁基聲測(cè)管聲測(cè)管還具有以下性能：1、樁基聲測(cè)管聲測(cè)管優(yōu)異的物理性能。中密度聚乙烯性能介于高、低密度聚乙烯兩者之間，既保持了高密度聚乙烯的剛性、強(qiáng)度，也有很好的柔性、耐蠕變性，而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優(yōu)良的特點(diǎn)，有利于塑料管的安裝聲測(cè)管花管施工工藝 1.測(cè)放樁位，用鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔，并清孔； 2.將聲測(cè)管花管桿體打入孔中，通過(guò)壓降接頭把水泥漿壓入聲測(cè)管花管； 3.直至出現(xiàn)壓力急劇上升而灌滿巖孔，迅速堵漿土封口。

樁基聲測(cè)管檢測(cè)規(guī)范樁外孔透射法：當(dāng)樁的上部結(jié)構(gòu)已施工或樁內(nèi)沒(méi)有換能器通道時(shí)，可在樁外緊貼樁邊的土層中鉆一孔作為檢測(cè)通道，檢測(cè)時(shí)在樁頂面放置一發(fā)射功率較大的平面換能器，接收換能器從樁外孔中自上而下慢慢放下，超聲波沿樁身混凝土向下傳播，并穿過(guò)樁與孔之間的土層，通過(guò)孔中耦合水進(jìn)入接收換能器，逐點(diǎn)測(cè)出透射超聲波的聲學(xué)參數(shù)，根據(jù)信號(hào)的變化情況大致判定樁身質(zhì)量。由于超聲波在土中衰減很快，這種方法的可測(cè)樁長(zhǎng)十分有限，且只能判斷夾層、斷樁、縮頸等。 不同的樁基聲測(cè)管檢測(cè)規(guī)范方法，針對(duì)不同的方式，所以，我們檢測(cè)時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)檢測(cè)。灌注樁聲測(cè)管橋梁施工常見問(wèn)題 灌注樁聲測(cè)管常見問(wèn)題(1)聲測(cè)管接頭或管口、管底密封不嚴(yán)，在施工過(guò)程中漏進(jìn)泥漿或水泥漿造成堵管。(2)灌注樁聲測(cè)管在安裝、灌注過(guò)程中因鋼筋扭曲或碰撞使聲測(cè)管接頭錯(cuò)位、變形或管壁變形。出現(xiàn)這種情況主要原因是選用過(guò)薄壁的聲測(cè)管。

鉆孔排土。根據(jù)偏位的程度在樁前側(cè)用地質(zhì)鉆機(jī)鉆1～2個(gè)400mm、深24m的孔，插入 注漿管，注水造漿，同時(shí)排漿樁身前側(cè)土體，以有利于用較小的水平推力回復(fù)樁位。（2）安裝反力架，就位千斤頂，推樁移位。用高壓注漿管貼緊樁身沖孔，深至持力 層，借千斤頂初步推樁移位，要嚴(yán)格控制推擠樁頂移位的速率，以2～5cm/h為宜，完成總偏移量的一半時(shí)停30～60min，保持用高壓注漿管擴(kuò)孔，第二次將樁頂推至復(fù)位。（3）樁的固定。在樁側(cè)的孔穴內(nèi)，灌入5～25mm碎石，人工插搗致密，注入速凝水泥漿，使樁側(cè)和樁底虛土中的孔隙部分被漿液所充填 ，散粒被膠結(jié)，并較大幅度的增加樁側(cè)和樁底一定范圍內(nèi)的土體強(qiáng)度和變形模量，提高樁底土的抗偏荷載能力。（4）對(duì)所有經(jīng)糾偏處理的樁進(jìn)行再次低應(yīng)變檢測(cè)，以便確定還有缺陷的聲測(cè)管的損傷位置，然后用高壓水沖洗聲測(cè)管孔至損傷處以下1 ～2m，排出泥漿，投5～25mm碎石并注入速凝水泥漿，使管內(nèi)形成牢固的混凝土柱。這樣，不但可加固樁身，保證損傷程度不再加劇，而且能確 保開口聲測(cè)管以全斷面承受荷載。