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環(huán)模系列造粒機(jī)一般分為國(guó)內(nèi)兩臺(tái)壓輥或多臺(tái)平行壓輥式造粒機(jī)，主要適用于電廠、鍋爐廠、居民樓取暖等。由于它是由燃料木屑、秸稈、鋸末等物料壓縮制成，機(jī)器上的磨損非常大，因此成本增加。針對(duì)這一問題，在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，中國(guó)開發(fā)了錐形輥式造粒機(jī)，兩個(gè)系列壓輥之間存在以下差異。而且，兩端之間的線速度與模板的內(nèi)外圈之間沒有出現(xiàn)車輪與模具之間的不對(duì)中摩擦，從而降低了阻力，減少了動(dòng)能損失，延長(zhǎng)了使用壽命。模具，這是與類似壓縮模塑設(shè)備的主要區(qū)別。木屑顆粒機(jī)，燃燒顆粒機(jī)，飼料顆粒機(jī)這項(xiàng)技術(shù)是當(dāng)今非常實(shí)用的顆粒生產(chǎn)技術(shù)。

木屑顆粒機(jī)在試機(jī)的時(shí)候你可以聞一下生產(chǎn)出來的顆粒是不是有木質(zhì)的芳香，因?yàn)橛械膹S家因?yàn)樯a(chǎn)出來的顆粒機(jī)成型不好，他們會(huì)在試機(jī)的原料中添加粘合劑，一次來欺騙客戶證明自己的設(shè)備生產(chǎn)的顆粒機(jī)成型好，如果添加粘合劑的顆粒會(huì)有粘合劑的化學(xué)味道，純正的木屑顆粒是沒有的，只有木質(zhì)素的芳香，談到這就必須介紹一下木質(zhì)素，誠(chéng)東機(jī)械生產(chǎn)的木屑顆粒機(jī)是不需要添加任何粘合劑的，其原理是，秸稈木屑等物料中本身含有一種天然的粘合劑，木質(zhì)素，這種木質(zhì)素在壓棍和模具還有木屑三種物料的撮合過程中，當(dāng)溫度達(dá)到度的時(shí)候，會(huì)釋放出來，這也就為什么開裂。鋸末顆粒機(jī)、燃燒顆粒機(jī)、生物質(zhì)顆粒機(jī)、飼料顆粒機(jī)

木屑顆粒機(jī)，燃燒顆粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)，劇末顆粒機(jī)模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當(dāng)壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具，產(chǎn)量達(dá)到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。工作原理鋸末顆粒機(jī)只要一個(gè)人操作生產(chǎn)，(生產(chǎn)顆粒的原材料每噸150元，電費(fèi)或柴油費(fèi)每噸50元，人工費(fèi)每噸50元，顆粒機(jī)器磨損費(fèi)每噸20元，總合計(jì)270元，顆粒燃料的市場(chǎng)價(jià)格是每噸600元，600元減去270元，就是每天每噸的顆粒燃料的純利潤(rùn)330元)。以上的計(jì)算前提是在原料充足的情況下才能實(shí)現(xiàn)，如果是大型的顆粒機(jī)設(shè)備是很難實(shí)現(xiàn)這個(gè)利潤(rùn)的，大型設(shè)備不能移動(dòng)只能移動(dòng)原材料所以實(shí)現(xiàn)不了這樣高的利潤(rùn)（原材料的運(yùn)輸半徑越大利潤(rùn)就會(huì)越少）

生物顆粒機(jī)，鋸末顆粒機(jī)，秸稈顆粒機(jī)，有機(jī)肥平模制粒機(jī)有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進(jìn)料，但都存在諸多難以解除的弊端:（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動(dòng)壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機(jī)，物料容易起拱，造成進(jìn)料不均，影響產(chǎn)量；（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，這樣的平模制粒機(jī)雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進(jìn)到制料室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。2、模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：借助二層高圍模具的反彈作用，使喂入的原料自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。而一般環(huán)模制粒機(jī)是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。雖然平模制粒機(jī)壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與產(chǎn)生的離心力方向不并一致。3、二層模具，功能多，效率高：