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石家莊顆粒活性炭能凈化水質，去除色素、余氯、膠體、有機物(合成洗滌劑、農藥、除草劑、殺蟲劑、合成染料、三鹵甲烷、鹵乙酸、內分泌干擾物如PAES等。)、重金屬(如汞、銀、鎘、鉻、鉛、鎳等。)、放射性物質等，這是很早用在凈水器上的。一般顆粒活性炭凈水器不僅用在家用反滲透純水機上，大部分超濾、陶瓷、KDF、UV等凈水器都有使用。一般3到6個月更換一次，視當地水質和用水量而定。顆粒活性炭和KDF都可以去除水中的余氯，但KDF與氯反應生成鋅離子(Zn2＋)，可能導致水中鋅超標，而用顆粒活性炭去除氯就沒有這種擔心。顆粒活性炭在活化過程中形成大量各種形狀的微孔，構成具有吸附作用的巨大表面積，其比表面積為500 ~ 1200m2/g，比表面積越大，吸附效果越好。

石家莊柱狀活性炭的生產工藝相對復雜。但是柱狀活性炭因其生產工藝不同，成品碘值、四氯化碳吸附量以及苯吸附量相對較高。所以柱狀活性炭多用于中、高濃度，低風量的有機廢氣處理。由于其較高的吸附性能，廢氣停留時間較長，處理效果較佳。而且，柱狀活性炭的另一特點是，再生率高，可實現循環使用，減少了資源浪費。此外，在溶劑回收、油氣回收等行業，多數選擇碘值較高的柱狀活性炭或者椰殼顆粒活性炭。不同材質的活性炭，因其生產原料不同，所形成的孔隙大小、結構亦有所不同。木質活性炭孔隙較大，果殼類活性炭孔隙較小且均勻，煤質活性炭介于兩者之間。所以針對某些特殊行業所產生的有機廢氣，可以選擇不同材質的活性炭，實現好的處理效果。

石家莊煤質活性炭產品優勢：① 比表面積大、吸附值高。作為裝載磺化鈦氰鈷的活性炭，要求亞甲藍吸附值要高，中孔發達，負載量超過普通活性炭。② 強度好，不易碎。由于負載磺化鈦氰鈷活性炭，要在固定床中反復接受壓力考驗，溶液浸泡，所以要求強度要高，顆粒好是自然形狀。③ 灰份雜質含量少。為了確保催化劑順利進行化學反應，要盡量減少炭中灰份，金屬離子等各種雜質含量。提高活性炭孔隙利用率。④ 水分低。盡可能保持活性炭低水分，避免影響其功能發揮。

石家莊活性炭生產方法有兩種，化學活化法和物理活化法。1、化學活化法化學活化法就是通過將各種含碳原料與化學藥品均勻地混合后，一定溫度下，經歷炭化、活化、回收化學藥品、漂洗、烘干等過程制備活性炭。磷酸、氯化鋅、氫氧化鉀、氫氧化鈉、硫酸、碳酸鉀、多聚磷酸和磷酸酯等都可作為活化試劑，盡管發生的化學反應不同，有些對原料有侵蝕、水解或脫水作用，有些起氧化作用，但這些化學藥品都可對原料的活化有一定的促進作用，其中常用的活化劑為磷酸、氯化鋅和氫氧化鉀。化學活化法的活化原理還不十分清楚，一般認為化學活化劑具有侵蝕溶解纖維素的作用，并且能夠使原料中的碳氫化合物所含有的氫和氧分解脫離，以 H2O、CH4等小分子形式逸出，從而產生大量孔隙。此外，化學活化劑能夠抑制焦油副產物的形成，避免焦油堵塞熱解過程中生成的細孔，從而可以提高活性炭的收率。 我國木質磷酸法粉狀活性炭已經實現了規模化、自動化和清潔化生產，整體技術達到國際領先水平。2、物理活化法物理法通常又稱氣體活化法，是將已炭化處理的原料在800 ～1000℃的高溫下與水蒸氣，煙道氣（水蒸氣、CO2、N2等的混合氣）、CO或空氣等活化氣體接觸，從而進行活化反應的過程。物理活化法的基本工藝過程主要包括炭化、活化、除雜、破碎（球磨）、精制等工藝，制備過程清潔，液相污染少。

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