產(chǎn)品詳細(xì)介紹

畢節(jié)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度，并對下好料的棒材進(jìn)行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。鋼筋鋸切、套絲工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力。節(jié)約場地：套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備，不需要占用場地存放鋼筋。減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作，無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率：短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設(shè)備單獨使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)，鋸切、套絲精度高。

GB4240龍門臥式鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。由主動輪和從動輪帶動鋸條運轉(zhuǎn)，鋸條斷料方向由導(dǎo)軌控制架控制。通過調(diào)整自轉(zhuǎn)軸承將帶鋸條調(diào)正調(diào)直經(jīng)過掃削器將鋸削掃掉。由液壓油缸活塞桿支撐導(dǎo)軌控制架下落進(jìn)鋸斷料，帶鋸床上裝有手動或液壓油缸夾料鎖緊機構(gòu)，以及液壓操作閥開關(guān)等。

GB4240龍門臥式鋸床特點：

1、切削速度液壓控制，無極調(diào)速

2、導(dǎo)向塊結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，延長鋸條的使用壽命

3、龍門式結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定性高，剛性強

4、鋸切穩(wěn)定，精度高

5、加裝方套，立柱與液壓缸分離式裝配、扭力大

6、工件夾緊采用液壓夾緊，操作方便

7、可定制三向液壓加緊裝置

8、可定制自動送料架

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運用進(jìn)程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前，必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時必需嚴(yán)厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。

按金屬帶鋸床、角度鋸床、數(shù)控鋸床、龍門鋸床商品運用仿單的劃定，選用液壓油。選用封閉式油箱，在其進(jìn)口處設(shè)備空氣濾清器。運用進(jìn)程中，應(yīng)避免水分、乳化液、塵土、纖維雜物及其他機械雜物的侵入。液壓油箱的油量在鋸床系統(tǒng)管路和元件布滿油后，應(yīng)保持在劃定的油位規(guī)劃內(nèi)。帶鋸條液壓系統(tǒng)在投入運用前，必需進(jìn)行嚴(yán)厲的清潔。加油時必需嚴(yán)厲過濾。
帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆?；蜷W光點(陽光下)，證明液壓油富含機械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運用。當(dāng)令替換液壓油。停機后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運用火油或柴油作清潔液。清潔時應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個實行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。