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干粉砂漿生產線按工藝配料順序，啟動加料裝置。先筷速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確啶），筷速加料裝置停止。精加料裝置繼續加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確啶）。同時截止閥笠刻關閉，截住可能出現的塌料。儀表隨蒔跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延蒔Δt秒，待靜止后，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機儀表穩定的顯示值，為弟一種物料的工藝配料量。緊接著，弟二種物料開始先筷速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成荃部配料過程。根據操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點動精加料。計量配料倉的配料工作荃部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料嗵過軟聯結和管道排入混合機。物料排空后，儀表回澪，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料偱還。如果物料钚能及時排空，斜口密封閥門則钚能自動關閉。就钚能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動安摩裝置，將料排出。斜口密封閥門菲常重葽，可以實現全密封。如果倉底閥門密封钚?，有泄露，钚緊影響配料的準確性，而且現場粉塵太大，污染環境。

干粉砂漿攪拌機的組成結構及特點：1.分格輪：分格輪了物料下落后產生的動能，了對葉輪的影響，實現了進料口和葉輪對出料口的平穩進料。2.控制儀表：采用先進獨特的控制原理，全過程監控，儀表隨時顯示；自診斷和恢復故障；自動關閉掉袋和破袋。3.計量機構:微機自動計量。當物料袋重量達到設定重量時，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機停止灌裝自動脫袋。袋重誤差:50±0.3kg，袋重合格率:≥99%。4.給料機構:主軸葉輪由Y112M-4電機驅動，物料由旋轉葉輪排出。獨特的設計解決了閘板上的卡和泄漏。5.機座：采用方形鋼管焊接結構，強度高.小巧輕便。6.包裝機構：通過對包裝機的調整，包裝后，包裝輪可以壓緊袋口，確保袋不會中途脫落；獨特的包裝架可以輕松支撐包裝，也可以將袋向外傾斜到皮帶機上，然后自動快速復位。7.脫袋機構：具有獨特新穎的自動脫袋裝置。當材料灌裝達到設定重量時，電磁鐵拉桿向上移動，材料袋向外傾倒在帶式輸送機上。

均配備的有一臺螺旋機用來物料，免去了用戶需要把物料在攪拌機上方投入的麻煩，直接在地面將物料投入機進料口，由機完成物料進入攪拌機的工作，節省了人力物力。但是機如果使用不當也會造成不小的麻煩，其中Z常見的就有物料倒流、不上料的情況，為什么會出現這種現象?下面盛祥機械就為您分析一下機物料倒流的原因。多功能干粉攪拌機是用途較為廣闊的機型之一，應用領域涉及到冶金、建材、化工、糧食等，Z常見的膩子粉攪拌機、干粉砂漿攪拌機都屬于這種機型。該機型均配備有一臺機，采用螺旋式，并設計的有進料口，方便進行投料，安裝時一般都挖有地坑，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機投料口與地面平齊，方便投料。總體上來說，這種機是由日常使用的螺旋輸送機演變而來。

材質主要有碳鋼、304不銹鋼、201不銹鋼三種，碳鋼材質的設備相比容易生銹一些;此外設備運轉完畢適當的保養能延長設備使用壽命，降低維修成本等，所以每一位投產干粉生產的客戶都應該對臥式干粉攪拌機的保養操作有所了解。\首先，臥式干粉攪拌機擱置適宜溫度為-5℃~40℃，相對濕度應該90%。恒溫Z為合適。此外，放置環境盡量通風、干燥、清潔，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機以便保證設備電機不會出現故障。其次，減速器的潤滑應該采用油浸式，其儲油量必須保持在油表線以上，油質應當清潔。如果經常投入生產，需要每隔3個月左右換一次新油，換油時候應該先拆洗減速器，然后再加油。Z后，生產完畢或者停工后，應當取出剩余物料。