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供熱管道保溫鋼管結構預制直埋保溫管現場接縫保溫，經試壓合格后方可進行現場接縫保溫施工。這個內容是預制直埋保溫管道獨特的施工質量直接影響使用壽命。保溫層有現場發泡施工和保溫瓦施工兩種方式。無論采用哪種方法，都不應有環隙、開裂、分層等缺陷。保持層的方法很多（如高密度聚乙烯和玻璃纖維增強塑料）。供熱管道保溫聚氨酯發泡保溫材料保護層）但必須保證接縫的完整性、密封性和防水性。 　　1、熱損失小、節能：聚氨酯保溫管比以往其他常用的管道保溫材料低很多，保溫效果提高4～9倍。其吸水率很低，約0.2kgm2，導熱系數低，吸水率低，大大降低了供熱管道的整體熱損失，熱網熱損失為2％，低于國際標準10％。 　　2、占地面積小，施工速度快，環保性好：聚氨酯保溫管無需鋪設巨大的地溝，只需埋入地下，大大減少了工程占地面積，用量土方開挖量減少50％以上。土木砌體和混凝土的用量減少了90％。同時，保溫管的加工和現場開溝只需現場接縫，可縮短工期50％以上。 　　3、聚氨酯保溫管保溫層與鋼管外皮緊密結合，隔絕空氣和水的滲入，起到良好的防腐作用；同時，由于發泡孔是封閉的，吸水率很小，所以工作鋼管的外皮很難被外界空氣和水腐蝕——只要內部水質好管道處理好，根據國外資料，保溫管的使用壽命可達50年以上——比傳統地溝敷設和架空敷設的使用壽命高4倍以上。

預制直埋保溫鋼管較之傳統的鋼管保溫方式具有十分突出的優點：1、預制直埋保溫鋼管不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，有利于環境保護，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管施工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。2、保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25％，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。3、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。4、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。5、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。6、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

聚氨酯保溫鋼管，全稱：高密度聚乙烯外護管聚氨酯泡沫塑料預制直埋保溫管，由輸送介質的工作鋼管，聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層和高密度聚乙烯外護管緊密結合而成。 　　工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直縫焊管(GB3092至93)。鋼管表面經過拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5至88標準中R＝12.5微米 　　第二層：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃-150℃時，選用硬質聚脲酸酯泡沫塑料做保溫層。 　　第三層：高密度聚乙烯保護層預制成一定壁厚的黑色(黃色)塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。 　　保溫鋼管先生產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。 　　保溫鋼管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發泡--成形--成品檢測--入庫 　　1、除銹 　　2、穿管及支架捆扎： 　　A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。 　　B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。 　　C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊。 　　注：支架的結構、高度、材質、捆扎方式、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取。 　　3、聚氨酯澆注發泡： 　　調整發泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。

保溫鋼管全稱：高密度聚乙烯塑料外護聚氨酯泡沫預制直埋保溫管，良好的保溫材料應具有較低的熱導率；受潮時不變質，耐熱性能好，不腐蝕金屬，質輕而空隙較多；具有一定的機械強度，受到外力時不致損壞；易于加工、成本低廉等特性。常用的保溫材料有：膨脹珍珠巖及其制品、玻璃棉及其制品、巖棉制品、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。 　　預制聚氨酯保溫管適合輸送在-50℃—150℃范圍內的各種介質，它廣泛應用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及暖室、冷庫、煤礦、石油、化工等行業的保溫保冷工程。 　　聚氨酯保溫管從里到外分三層結構： 　　一層：工作鋼管層 　　根據設計和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫鋼管。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R＝12.5微米。 　　二層：聚氨酯保溫層： 　　用高壓發泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發泡”。 　　第三層：高密度聚乙烯保護層： 　　預制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材。其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐、防水。

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