JMRLJ3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組鐵輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，過程中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。

技術參數型號；JMRLJ-3000型(按基本型配置)加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ2000mm長度12m（可定做加長）繞筋線速；0---15.4m/min( i=59*1.25=73.75 )小車速度；0---1.38m/min( i=593 )鐵輥電機；Y90L-4功率5.5kw小車電機；Y90L-4功率4kw整機；3500kg外形尺寸；主機13m*1.8m*0.8m小車15m*1.3m*1.5m安裝尺寸；16M*4M
RLJ-3000鋼筋籠繞筋機用于加工圓形的鋼筋籠，長度可以達到40米，直徑3米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋，箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點：設備只需1-2人操作； 高質量：計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上； 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距，鋼筋籠不會出現扭轉現象。設備自動化程度高，加工成型速度快，在同等條件下，機械制作是人工制作產量的3-4倍。

繞筋機作用技術參數：

  1、型號； GLJ-3000(按基本型配置)

  2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ1500mm 長度12m

  3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )

  4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )

  5，膠輥電機；Y90L-4 功率4kw

  6、小車電機；Y90L-4 功率1.5kw

  7、整機質 量 ；3500kg

  8、外形尺寸；主機 13m*1.8m*0.8m 小車 15m*1.3m*1.5m

廣泛應用于大型橋梁，高速鐵路建設等領域的灌注樁施工中。產品優勢，加工速度快：備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等，工作效率高。加工質量穩走可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量達到規范要求。箍筋拉爨不需搭接，較之手工作業節省材料，降低了施工成本，由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。平立滾式矯治裝置，矯直效果好，壽命長。控制系：PLC，觸摸屏，ABB變頻器。自動送線機構，可在線調整間距，誤差小，成型質量高。 自動焊接，焊點，減輕勞動強度。 變頻控制拖籠機構，行走精度高。 自動托籠設計，避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲變形。 自動上料裝置，加快上料速度，提率。

 

灌注樁鋼筋籠制作技術要求：

所使用的機械及設備具有合格的出場證明及使用期限。在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。

灌注樁鋼筋籠制作規范：

①鋼筋加工機械安裝和使用必須執行機械操作規程。

②焊接作業人員必須持證上崗，焊接時應佩戴絕緣手套、絕緣鞋、防護眼睛等勞動保護用品。

③施工所用氣瓶（氧氣、乙炔）的存放必須符合規定。氧氣瓶與乙炔瓶的距離不小于5米，與明火的距離為10米以上。

④鋼筋籠焊接時，主筋內緣應光滑，鋼筋接頭不得侵入主筋內凈空，鋼筋籠下端整齊，加強箍筋全部封住不漏頭，以使混凝土導管順利升降，防止鋼筋籠卡住發生事故。

鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
 鋼筋籠繞筋機優勢
1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。