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呼和浩特球墨管廠-球墨鑄鐵管DN100

呼和浩特球墨鑄鐵管生產近年來取得較大進展包括高純生鐵在內的原輔材料商品化供應有了保障；球化、孕育處理工藝有較大改進；出現了各種目前標準中沒有的性能優異的新一代新牌號球鐵如硅強化度鐵素體球鐵、度高沖擊韌性低溫鐵素體球鐵、度高塑性珠光體球鐵以及高鎳奧氏體球鐵；球鐵件生產化程度、質量穩定性和一致性正在不斷提高。我國球鐵行業已具備生產高端球鐵件基本條件正處于由大變強關鍵時期。球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3（球化率≥80％），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械性能較好。

呼和浩特球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發展方向。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管安裝要點：溝槽開挖溝槽底寬應按下式計：B＝D1＋2(b1＋b2)式中：B—管道溝槽底部的開挖寬度(mm) D1—管道結構的外緣寬度(mm) b1—管道一側的工作面寬度(mm) b2—管道一側的支撐寬度(mm)根據溝槽土質、地下水、開槽斷面、荷載條件等因素進行設計，要求牢固可靠，防止塌方、支撐不得妨礙下管和穩管。

呼和浩特球墨鑄鐵管在生產中是采用熱摸法對金屬鑄件進行加熱，在鑄型旋轉的情況下，球墨鑄鐵管公司對其內壁涂一層涂料或樹脂覆膜砂，并讓涂層干燥、 硬化后澆人金屬液成型。由于鑄型上有一層涂料或樹脂覆膜砂，大大降低了金屬液的冷卻速度，從而可得到鑄態球墨鑄鐵管，不需高溫退 火，只需720-760℃低溫退火。從而鑄管退火設備簡化、能耗減少、金屬鑄型(管模)壽命提高，降低了鑄管生產成本。但生產率比水冷金 屬型法低，鑄管內外表面質量也稍差。吊裝：吊運管子要小心，不要讓管子晃動，吊運管子可用鋼絲繩、吊裝帶及專用吊索具，使用鋼絲繩不許用單根，為保護管子外防腐層，可用橡膠皮或類似的材料將鋼絲繩包起來。使用吊鉤時，為保護水泥襯層不受破壞，也要將吊鉤用橡膠皮或類似材料包起來，特別是在吊運大口徑管子時，不將吊鉤固定在捆裝用鋼帶上或管子的承插口端。