鶴壁橋梁伸縮縫修補料廠家施工技術(shù)指導
橋梁伸縮縫混凝土破損形式多種多樣，大致有以下幾種情況：
1、型鋼兩側(cè)錨固混凝土開裂；
2、型鋼與錨固砼分離；
3、混凝土破碎，形成坑洞，在車輛的持續(xù)荷載作用下，坑洞不斷擴大，砼保護作用失效，加速型鋼破壞；
4、橋臺側(cè)混凝土橫向開裂，裂縫在臺背線處。
在伸縮縫錨固區(qū)破碎時，應詳細分析原因，確定破損情況，具體病害具體整治，應站在全壽命周期成本的高度，考慮如何修補，確定修補方案。
如果只是單純的錨固區(qū)混凝土破碎，快速修補的辦法采用超早強聚合物砂漿，進行完全的維修，避免病害升級擴大?？紤]經(jīng)濟和運營，避免不斷修補的尷尬，不僅修補要快，而且要求質(zhì)量好，那么材料這種含有功能性添加劑，高度纖維的新型復合材料，更可靠，更耐久。
石博士橋梁伸縮縫修補料，初凝15-30分鐘可達30MPa，終凝時強度高于60MPa，碎渣，沖洗干凈，澆注錨固砼，既可單獨加水配比成砂漿覆蓋使用，也可以加入標準干凈石子配比成混凝土澆注使用，根據(jù)病害輕重進行施工。廣泛適用于高速公路、機場跑道、橋梁、市政、停車場等重要混凝土路（橋）面、橋梁伸縮縫混凝土結(jié)構(gòu)破損的快速搶修。
鶴壁伸縮縫修補料，鶴壁高速公路橋梁伸縮縫專用快速錨固維修加固修補速凝施工材料
2.1施工準備
對伸縮縫進行施工之前，施工人員需要結(jié)合圖紙的設計思路，按照一定的流程進行操作。在檢查和驗收階段，需詳細檢查伸縮縫邊梁，并對橋梁的平整度和順直度進行調(diào)整，同時配齊其中的帆布數(shù)量。
2.2切縫、開槽
確定好伸縮縫的位置，在切縫處理之前，保證其表面的平整性。保證切割面的平整度，這樣可以有效檢測伸縮度，對路面表層進行有效處理。在正式施工的過程中，要按照施工要求對伸縮縫表層進行處理。當平整度達到一定要求之后，需要結(jié)合開槽的深度和寬度，按照樣本數(shù)據(jù)進行放樣，借助切割機對其表層進行切割，表層的污染物，之后按照二次切縫的大小進行鋪設。其中，開槽的深度不能過小，在開槽之后還需要對縫隙表面的鐵銹進行處理。
2.3伸縮縫安裝
在正式吊裝之前，還需要對其中的伸縮縫進行分段運輸。如果安裝的溫度超出了設定的范圍，還需要對其中的每一個固定點進行檢驗，選擇合適的范圍，調(diào)整其跨徑，參數(shù)需符合工程具體情況，在調(diào)整的過程中，將偏差控制在合理的范圍內(nèi)[2]。在正式安裝的過程中，還需要結(jié)合伸縮縫的中線進行定位。在正式調(diào)整之后，需要選擇合適的鋼板進行焊接，在其表層涂上防氧化材料，磨平相關的焊接口。按照臨時固定點的信息，結(jié)合工程實際，對其中的焊接點進行處理，固定好相關的位置之后，還需要結(jié)合實際的情況，對位置進行定位分析，保證每一個位置有一個固定點，按照焊接的層次，對位置進行固定。
2.4伸縮縫焊接
橋梁伸縮縫裝置定位后，先焊接其中一側(cè)，使整個橋梁伸縮縫保持直線和平順，然后割開鎖定鋼板。同時在另一側(cè)，通過螺旋千斤頂，調(diào)整伸縮縫隙的數(shù)值，橋梁伸縮縫中型鋼安裝間隙的確定既與橋梁實際伸縮量和設計伸縮量的差值有關，同時又與安裝溫度有關，將橋梁伸縮縫隙調(diào)整到計算數(shù)值后，立即將橋梁伸縮縫的環(huán)形鋼筋與預埋鋼筋焊好，整個焊接過程中要采用分段點焊加固的方法，以免型鋼過熱產(chǎn)生變形，焊接采用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，先焊接頂面，再焊接側(cè)面， 焊接底面，確保焊接質(zhì)量。
2.5混凝土澆筑
在混凝土正式澆筑之前，還需要檢查模板的剛度和拼接效果，保證拼接縫之間連接嚴密。在澆筑過程中，需要借助清水清洗的方式對其表層進行處理。在橋面和路面交接時，按照平整度的大小，對其表面進行預測，減少跳車現(xiàn)象。
鶴壁橋梁伸縮縫錨固區(qū)混凝土破損的病害很多，維修后破損反復發(fā)生的幾率也很高。但伸縮縫病害發(fā)展速度非?？欤绻茨芗皶r采取防治措施，嚴重時就會導致型鋼斷裂，影響人們的出行
伸縮縫錨固區(qū)混凝土病害的維修材料選材上應盡量縮短封閉交通的時間，可采用橋梁伸縮縫修補料，此材料是由特種水泥、功能性添加劑、高、強纖維及精選骨料組成。具有快凝高、強，后期強度不倒縮；不收縮、微膨脹和粘接性能；能在短時間內(nèi)通車（2-4小時）且施工工藝簡單，不影響交通通行。
廣泛用于高速公路、機場跑道、橋梁、市政、停車場等重要混凝土道路(橋梁)混凝土結(jié)構(gòu)損傷的快速修復及其他橋梁伸縮縫。主要特點是2小時的抗壓強度可達30Mpa以上，1小時即可快速恢復交通，修復后經(jīng)久耐用，承載力提高，早期強度高，后期不倒縮，抗壓抗沖擊能力強。
鶴壁橋梁伸縮縫修補料，鶴壁公路橋梁伸縮縫維修修補錨固專用材料
橋梁伸縮縫修復方法
1、清理：對于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位，用風鎬將破碎板體破碎成小碎塊后，將周圍的板體基面松散物徹底，并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
2、基面浸潤：在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水；冬季施工時，應在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
3、施工工具材料準備。
4、支模：對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周圍板邊作為模板；對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周圍板邊作為模板，邊部應支立木?；蜾撃?，并采取防漏漿措施。
對于混凝土結(jié)構(gòu)嚴重破損部位，應支立定型模板并采取防漏漿措施。
5、制拌：根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度，將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中，干拌10s后，按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后，分兩次加水拌和： 次加2/3水，拌和30s；第二次加1/3水，拌和150s。拌和后，修補料應靜置2~3min，待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時，應采用不超過65℃的溫水進行拌和，澆筑溫度應在10℃以上。
6、澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實，澆筑時應避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后，將修補料頂面抹平。每次制拌的修補料，從制拌開始至澆筑結(jié)束，時間不得超過30min。超時或流動性不滿足澆筑要求的修補料，不得繼續(xù)使用。
7、養(yǎng)護：在養(yǎng)護一小時階段，可以通過對其表面進行灑水以及蓋草席等方式來完成，