我國是一個能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的 ,大氣污染屬煤煙型污染,粉塵、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我國大氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年代的工業(yè)化初始發(fā)展階段,全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸,二氧化硫的排放量為50-200萬噸;在60-70年代的工業(yè)化第二階段,煤炭消耗量為1000-45000萬噸,二氧化硫的排放量為300-700萬噸;自1980年代始在工業(yè)化第三階段,煤炭年消耗量達(dá)80000萬噸,二氧化硫的排放量為900-1500萬噸;同時在燃煤過程中產(chǎn)生相當(dāng)量的氮氧化物,如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量達(dá)到290萬噸。因此我國的能源結(jié)構(gòu)特點導(dǎo)致了較多的重腐蝕情況,形成了酸雨等污染情況,尤其是燃煤電廠中,對于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行,目前國內(nèi)外較為有效的手段是煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization 簡稱"FGD")。乙烯基中溫玻璃鱗片膠泥 新疆耐高溫玻璃鱗片膠泥價格玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 煙氣脫硫是當(dāng)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是當(dāng)今世界各國應(yīng)用多和成熟的工藝。 電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。根據(jù)有關(guān)資料介紹,自1980年代以來,僅向日本就進(jìn)口或合作開始了近10套FGD裝置,占我國進(jìn)口FGD裝置的70%。但預(yù)計到2003年濕法脫硫設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)96%以上,到2010年,國產(chǎn)化率達(dá)。 對于煙氣脫硫來說 玻璃鱗片按照其使用部位與特點 可分為低溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和耐磨玻璃鱗片等。低溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐水汽的滲透性、耐化學(xué)性、耐腐蝕性等特點 使用溫度一般低于100℃ 是脫硫裝置的主要襯里材料 主要應(yīng)用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。高溫玻璃鱗片一般具有優(yōu)良的耐高溫性能其長期使用溫度可以達(dá)到160℃以上。主要應(yīng)用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱, 玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆玻璃鱗片底漆 玻璃鱗片面漆 產(chǎn)品介紹:用 途 該膠泥以涂抹滾壓形式使用,可防止針孔的產(chǎn)生,一次涂刷可得到較厚的涂層。由于大量鱗片狀微細(xì)玻璃鱗片在厚涂層中和基層表面呈平行的方向重疊,從而產(chǎn)生了如下的特殊作用: ①阻止了腐蝕性離子、水和氧等的滲透。 ②減少了涂層和基底之間的熱膨脹系數(shù)上的差異,可阻因溫差而引起的龜裂和剝落,大大增加了附著力。 ③提高涂層機械強度,表面硬度高且耐磨。 特 性 具有優(yōu)良的耐酸耐堿、耐溶劑性、耐熱性,常溫下迅速固化。被廣泛應(yīng)用于電廠脫硫系統(tǒng) 吸收塔 煙道、環(huán)保除塵設(shè)備、大型儲罐、管道的內(nèi)壁、化工廠房、 設(shè)備等腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備涂裝,是目前國際上 良的超長效防腐涂料之一。

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