(1) 為使熔斷器能更可靠、的運行，除按規程要求嚴格地選擇正規廠家生產的合格產品及配件(包括熔件等)外，在運行維護管理中應特別注意以下事項： ①熔斷器具額定電流與熔體及負荷電流值是否匹配合適，若配合不當必須進行調整。 ②熔斷器的每次操作須仔細認真，不可粗心大意，特別是合閘操作，必須使動、靜觸頭接觸良好。 ③熔管內必須使用標準熔體，禁止用銅絲鋁絲代替熔體，更不準用銅絲、鋁絲及鐵絲將觸頭綁扎住使用。 ④對新安裝或更換的熔斷器，要嚴格驗收工序，必須滿足規程質量要求，熔管安裝角度達到25°左右的傾下角。 ⑤熔體熔斷后應更換新的同規格熔體，不可將熔斷后的熔體聯結起來再裝入熔管繼續使用。 ⑥應定期對熔斷器進行巡視，每月不少于一次夜間巡視，查看有無放電火花和接觸不良現象，有放電，會伴有嘶嘶的響聲，要盡早安排處理。 (2) 在春檢停電檢修時應對熔斷器做如下內容的檢查： ①靜、動觸頭接觸是否吻合，緊密完好，有否燒傷痕跡。 ②熔斷器轉動部位是否靈活，有否銹蝕、轉動不靈等異常，零部件是否損壞、彈簧有否銹蝕。 ③熔體本身有否受到損傷，經長期通電后有無發熱伸長過多變得松弛無力。 ④熔管經多次動作管內產氣用消弧管是否燒傷及日曬雨淋后是否損傷變形、長度是否縮短。 ⑤清掃絕緣子并檢查有無損傷、裂紋或放電痕跡，拆開上、下引線后，用2500V搖表測試絕緣電阻應大于300MΩ。

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當電力系統發生故障時，故障電流使熔絲迅速熔斷，在熔絲管內產生電弧，熔絲管內襯的鋼紙管和套在熔管上的內消弧管在電弧作用下產生大量氣體，使熔絲管內形成足夠壓力，并沿熔絲管道形成強烈縱吹，使電弧迅速拉長，在電流過零時，由于強烈去游離作用而熄滅。 　　熔絲熔斷后，失去熔絲的張緊力，活動關節釋放、熔管在上、下靜觸頭的彈簧壓力和熔絲管自身重量的作用下，迅速跌落，形成明顯可見的隔離間隙。產品特點：具有良好的開斷特性，可開斷額定開斷電流及以下各種短路和過載電流，性能達到電工委員會（IEC）標準的要求。 　　由于采用逐級排氣，熔管內加裝新型滅弧材料小管，合理解決了開斷大小電流的矛盾、擴大了下限開斷電流范圍。熔管用鋼紙一環氧玻璃布管復合制成，保證熔絲管具有較高的機械強度和開斷三次以上的額定開斷能力，可免除運行人員熔斷器動作一次后即更換消弧管的麻煩手續。 　　瓷件與上、下靜觸頭、安裝板均采用機械卡裝，與水泥澆裝比較，具有更高的機要強度，不會發生瓷件膠裝處斷裂及松動現象。零件采用沖壓件，互換性強，便于生產維修。剛件采用熱鍍鋅工藝，保證具有較強防腐性能，保證可靠運行。 　

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