周口高活性氫氧化鈣為您節省成本

在煙氣脫硫行業中所使用的周口氫氧化鈣含量并非越高越好，以95％含量周口氫氧化鈣為例，國內的95％周口氫氧化鈣幾乎都是含有部分氧化鈣的氫氧化鈣，實際含量根本達不到95％，因為現行的 標準是先測出周口氫氧化鈣中的氧化鈣再乘以1.3左右的系數換算出氫氧化鈣。而氧化鈣的表面積很低，在反應里氧化鈣也幾乎不參與反應，國內的95％含量的周口氫氧化鈣比表面積一般在15到18左右。實際在反應過程里和普通90％的氫氧化鈣效果差不多，根據我廠實際調研，普通90％和95％周口氫氧化鈣在垃圾焚燒電廠參與反應的比例只有50％到60％，其余部分未反應直接進入廢灰中，造成了極大的浪費。而高比表面積周口氫氧化鈣反應比例遠高于普通周口氫氧化鈣上，并且能充分反應，杜絕資源浪費，降低成本，減少設備損耗。


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周口豫北鈣業公司的工業級氫氧化鈣生產工藝流程主要是將氧化鈣加水進入消化再加工的過程在這個過程中主要的問題是怎么做到完全消化使游離鈣降到 、制粉率 化而且保證暢通生產。在停電和機械故障的情況下再開機無需再用人工去把消化器內的物料清理出來后才能重新開機和清理，嚴重的污染環境到處都是粉塵而且溫度高存在隱患。選擇消化器相應具備:及時用熱水消化降低游離鈣、碳酸鈣、酸不.溶物含量產品含水均勻的工藝。在中的氫氧化鈣產品制作細度過程中不能用“磨”因為通過磨來制作氫氧化鈣的方法會大大降低氫氧化鈣的品位。普通及低檔次的產品可用任何裝備來替代。整條氫氧化鈣生產線的設備必須要有經驗生產技術的團隊設計施工，必須做到暢通生產。

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