ASP2005高速鋼板圓鋼廠家規格齊全
<運城>天強特殊鋼有限公司
運城天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型運城高速鋼,光圓,精板,運城薄板,淬火料,多種規格可選。按用途不同高速鋼又可分為通用型和特殊用途兩種。①通用型高速鋼:主要用于制造切削硬度HB≤300的金屬材料的切削刀具 (如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),常用的鋼號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速鋼:包括鈷高速鋼和超硬型高速鋼(硬度HRC68~70)主要用于制造切削難加工金屬(如高溫合金、鈦合金和高強鋼等)的刀具,常用的鋼號有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

運城天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸運城鋼材,冷軋板,運城精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,運城高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。運城特殊用途高速鋼:1、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼,B201硬度和韌性較好,適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強鋼;B212硬度很高,可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。2、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼,常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具,不宜承受較大的沖擊。3、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼,強度、硬度、韌性與M42相當,可作為含鈷高速鋼替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。粉末冶金高速鋼:1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來制造精密刀具。


運城天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸運城鋼材,冷軋板,運城精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。運城高速鋼是什么材質?其實是一種工具鋼,具有的硬度、耐磨度、及耐熱性能都是比較強的,且被專業人員稱之為鋒鋼以及高速工具鋼。高速鋼常被用于制作薄刃或金屬切削工具,也被用來制作冷擠壓模具,使用方便且性能也比較好。高速鋼鉆頭使用需注意哪些?1、在使用高速鋼鉆頭前,是需要對其做檢查工作,看是否存在質量上的問題,需將其就先修復,才可使用,否則很容易給使用者帶來上的弊端。2、高速鋼鉆頭和使用的工件是有必要將其夾緊的,而不是使用手將高速鋼鉆頭抓緊,不僅不易施工,造成設備的損壞,還有可能導致個人出現上的問題。3、在進行高速鋼鉆頭施工的過程中,是要將搖臂還有拖板給固定住,再進行施工,可保證足夠的。而且當高速鋼使用完后,要將其拆卸,但切不可敲擊。4、若是鉆薄板的話,是需要在其表面在裝上一個木板,且使用比較小的進給量。另外,當鉆頭快將其板塊給鉆開后,需要適當的降低壓力,以免出現設備損壞或事故。5、當高速鉆頭在啟動后,是不可以使用棉紗或者毛巾擦拭設備上的鐵碎片,以免帶來上的問題。另外,使用完后,需將高速鉆頭清理干凈。6、所使用的鉆頭,需要在規定的范圍內,不得使用超出設備要求的,否則將帶來隱患。
我公司產品介紹:
運城天強特殊鋼有限公司經營各種規格模具鋼材料,各種尺寸運城鋼材,冷軋板,運城精光板,淬火料,圓鋼,薄板,沖子料,運城高速鋼,透氣鋼,不銹鋼等等。運城特殊用途高速鋼:1、W6Mo5Cr4V5SiNbAl(B201)、W18Cr4SiNbAl(B212)和W12Mo3Cr4V3SiNbAl屬于SiNbAl超高硬高速鋼,B201硬度和韌性較好,適合于加工不銹鋼、耐熱鋼和高強鋼;B212硬度很高,可加工高溫合金、奧氏體不銹鋼和硬度40~50HRC以下的淬火工作。2、9W18Cr4V(9W18)和9W6Mo5Cr4V2(cm2)屬高碳高速鋼,常溫和高溫硬度較高,適于制造加工普通鋼和鑄鐵等耐磨性要求較高的鉆頭、鉸刀、絲錐和銑刀等或加工硬材料刀具,不宜承受較大的沖擊。3、W12Mo3Cr4V3(V3N)屬含氮超硬高速鋼,強度、硬度、韌性與M42相當,可作為含鈷高速鋼替代品,用于低速切削難加工材料和低速高精加工。粉末冶金高速鋼:1、F15、FR17、GF1、GF2、GF3、PT1、PVN可用來制造大尺寸、承受重載、沖擊性大的刀具,也可用來制造精密刀具。

運城天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材,各種型號齊全,真空熱處理加工服務,高硬度高品質原材。各類型運城高速鋼,光圓,精板,運城薄板,淬火料,多種規格可選。運城高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。淬火后因內部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉變,進一步提高硬度和耐磨性,一般要進行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。生產制造方法:通常采用電爐生產,曾采用粉末冶金方法生產高速鋼,使碳化物呈極細小的顆粒均勻地分布在基體上,提高了使用壽命。用途:用于制造各種切削工具。如車刀、鉆頭、滾刀、機用鋸條及要求高的模具等。