宿遷SLD冷軋板 貨源穩(wěn)定


<宿遷>天強特殊鋼有限公司

宿遷冷軋板和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于宿遷軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷軋鋼。宿遷熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是宿遷熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。宿遷冷軋鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能加工硬化還要進(jìn)行中間退火，所以成本也較高，但是宿遷冷軋鋼表面光亮，質(zhì)量好，可以直接用來加工成品，因此宿遷冷軋鋼板應(yīng)用十分廣泛。宿遷冷板是厚度小于4毫米的宿遷鋼板，由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶經(jīng)進(jìn)一步冷軋而成。室溫軋制不產(chǎn)生氧化皮，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高。經(jīng)退火處理后，其力學(xué)性能和工藝性能基本優(yōu)于熱軋鋼板。在很多領(lǐng)域，尤其是家電制造領(lǐng)域，已經(jīng)逐漸被用來替代熱軋鋼板。

宿遷冷軋板邊部出現(xiàn)的大型夾雜物富集是誘發(fā)邊裂的主要根源之一。由于宿遷薄板坯采用了漏斗型結(jié)晶器，結(jié)晶器內(nèi)部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統(tǒng)板坯連鑄時復(fù)雜，在澆鑄過程中往往會造成卷渣，一部分卷渣殘留在鑄坯表面形成表面夾雜，其中較大的夾雜顆粒在鑄坯邊部沉積，造成邊部大型氧化物夾雜的富集。氧化鐵皮壓入缺陷，未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨后的軋制過程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產(chǎn)生的關(guān)鍵。缺陷跟蹤結(jié)果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨后的酸洗和冷軋過程中基本可以，對宿遷冷軋板基本不造成影響。表面缺陷，酸洗后冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。宿遷冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷，以熱軋板表面夾雜類缺陷為主，冷軋生產(chǎn)線自身產(chǎn)生缺陷的可能性很小。

宿遷冷軋板和熱軋鋼區(qū)別不在冶煉過程，而是在于宿遷軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結(jié)晶溫度的就成為冷軋鋼。宿遷熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是宿遷熱軋條件下鋼材氧化，產(chǎn)品表面是黑灰暗淡的。宿遷冷軋鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能加工硬化還要進(jìn)行中間退火，所以成本也較高，但是宿遷冷軋鋼表面光亮，質(zhì)量好，可以直接用來加工成品，因此宿遷冷軋鋼板應(yīng)用十分廣泛。宿遷冷板是厚度小于4毫米的宿遷鋼板，由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋鋼帶經(jīng)進(jìn)一步冷軋而成。室溫軋制不產(chǎn)生氧化皮，冷板表面質(zhì)量好，尺寸精度高。經(jīng)退火處理后，其力學(xué)性能和工藝性能基本優(yōu)于熱軋鋼板。在很多領(lǐng)域，尤其是家電制造領(lǐng)域，已經(jīng)逐漸被用來替代熱軋鋼板。

宿遷煉鐵→煉鋼→連鑄（或模鑄）→熱軋（出熱軋產(chǎn)品）→冷軋（出冷軋產(chǎn)品）一般結(jié)構(gòu)用的工、角、槽鋼，H型鋼都是熱軋鋼材，宿遷中厚板也是熱軋鋼材，也就是熱軋之后就出成品了。有的產(chǎn)品熱軋之后還需要進(jìn)行冷軋，比如熱軋卷板到宿遷冷軋卷板。宿遷冷軋板在有的應(yīng)用上，比如汽車面板、家電板，就需要宿遷冷軋板，保證尺寸精度和表面質(zhì)量，而建筑結(jié)構(gòu)一般用熱軋材就足夠了。熱軋、冷軋都可選的情況，在鋼管中見的多一些，同一種規(guī)格的宿遷無縫鋼管，既有熱軋的，也有冷軋或冷拔的，熱軋基本是生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)，冷軋和冷拔為非連續(xù)生產(chǎn)。宿遷冷軋的鋼管表面質(zhì)量和尺寸精度要優(yōu)于熱軋鋼管。從成分上講冷軋鋼都是低碳鋼因為含碳量低其塑性好才可以冷軋.從表面質(zhì)量上講冷軋板表面質(zhì)量好于熱軋板因為熱軋時鋼表面會產(chǎn)生氧化皮.熱軋是在金屬材料的再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行軋制的冷軋是指在金屬材料的再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行軋制的。歡迎新老客戶前來參觀咨詢洽談。

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