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當采用單一紅河公路下沉注漿加固方法處理紅河地基時要充分論證其可靠性，而八方陸通在以水泥為主劑的漿液注漿加固設計需要符合下列規定:1.注漿孔間距按試驗結果確定，一般可取1.0~2.0m，紅河漿液的初凝應根據紅河地基土質條件和注漿目的確定。 對壓密注漿，當采用水泥砂漿漿液時，塌落度宜為25~75mm，注漿壓力為1~7MPa，當塌落度較小時，注漿壓力可取上限值，當采用水泥~水玻璃雙液快凝漿液時，注漿壓力應小于1MPa，針對南京地鐵南北線地期工程某區間隧道軟流塑地層的大管棚加超前小導管注漿預加固。 對軟~流塑淤泥質地層劈裂注漿加固的杋理及主要影響因數進行了分析，對注漿效果，漿體材料及配比進行了實驗研究，現場試驗表明，采用劈裂注漿加固是可行的，且效果顯著，e，由于現對實際裂縫部位范圍不明，施工量待其現場根據實際情況而定。 3)機具材料準備:烘干機，噴燈，各種材料，電動砂輪，鋼絲刷，照明燈等，4結語1)在適當的地質條件下，采用雙重管注漿代替凍結法施工，既可以加快施工進度，又可以有效節約工程費用；2)雙重管注漿，應針對不同的地質條件和施工階段。

這時立即封閉掌子面，下管引排，如長水流不斷，則表紅河公路下沉注漿污水管線滲漏嚴重，則采取壓注水泥水玻璃漿液對地層進行加固處理，直至潛水被全部封堵為止，2.2選擇合適的開挖作業該污水管主要引排附街區的生活污水，流量大時為早。 中，晚三個時段，在該段施工時避開水量大時段，嚴禁在夜間00至次日早00這一時段施工，2.3作業順序劃分該段導洞高段面(9m)全長24.8m，施工分三臺階進行，上臺階高2.7m，中臺階高3.45m，下臺階高2.85m。 先施工上臺階，設置臨時仰拱，采用Ⅰ16工字鋼，每榀布設，網噴30cm厚C20混凝土，上臺階貫通后施工中下臺階，在距底板4.4m高設置一道Ⅰ16鋼支撐，每榀布設，在上臺階底部及中臺階底部設置鎖腳錨管，長3m。 每榀布設一次，2.4全斷面加固措施1)導管加工，導管加工同超前導管，拱頂外排和內排小導管采用Ф32mm，L＝3.0m，壁厚3.25mm的無縫鋼管制作，環向間距30cm，縱向間距50cm，交錯布置，掌子面用Ф32mm×3.25mm無縫鋼管。

紅河公路下沉注漿使其牢固的粘結管口，3.2施工工法1)基礎清理，在清理基本完成的情況下，為使修補后新舊材料結合牢固，必須將待處理的管線恢復原貌，整潔如新，這一點是保證維修質量的關鍵，為此必須做以下幾個方面工作，a，繼續把殘余的泥水清理干凈。 并用高壓清水沖洗需處理的部位，直至修理的部位呈現出原有混凝土界面為止，b，鋼釬，電動砂輪，電動鋼絲刷將松散集料的部位剔除到實體，并將浮石，油污，塵埃，浮漿，水垢及被污滌侵蝕的部位剔鑿干凈，c，用烘干設備將破壞。 空洞，裂縫部位烤干，使其面干燥，d，在滲漏現象發生段的每個井段有針對性地檢查，認真檢查井內，井筒，管身，接口，仔細排查，并針對破壞狀況，部位，對其環裂，縱裂，砂眼，基礎缺陷裂縫等不同的現象做出不同的標記。 并制定不同的處理方案，2)處理方法，a，對于不大于5cm的孔洞，在涂刷界面劑后，采用環氧樹脂加膨脹水泥及石英砂調配后的堵漏劑進行填實，b，在充分干燥的情況下用美國產的3168防水聚合物砂系粘接劑對滲漏井身井筒部位及兩側數節管子進行涂刷(包括東西向的管段)。

多層粘貼應重復上述步驟，待碳纖維布表面指觸干燥方可進行層的粘貼，4在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹FR膠，5碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm，碳纖維端部固定用橫向碳纖維或粘鋼固定(壓條)，保護加固后的碳纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。 紅河公路下沉注漿地基的透水性表現在堤壩，房屋等基礎產生的紅河地基滲漏基坑開挖過程中產生流沙和管涌，因此需要研究和采取使紅河地基土變成不透水或減少其水壓力的措施，4.改善動力特性紅河地基的動力特性表現在時粉，砂土將會產生液化由于交通荷載或打樁等原因。 使鄰紅河地基產生振動下沉，因此需要研究和采取使紅河地基土防止液化，并改善振動特性以提高紅河地基抗震性能的措施，5.改善特殊土的不良紅河地基的特性主要是指或減少黃土的濕陷性和膨脹土的脹縮性等紅河地基處理的措施，注漿孔間距可取1.0-2.0m。