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新鄉不銹鋼管在600℃以下各種不銹鋼的導熱系數基本在10-30W/(m·℃)范圍內隨著溫度的提高導熱系數有增加趨勢。在100℃時不銹鋼導熱系數由大至小的順序為1Cr17、00Cr12、2Cr25N、0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、2Cr25Ni20.500℃時導熱系數由大至小有順序為1Cr13、1Cr17、2Cr25N、0Cr17Ni12Mo2、0Cr18Ni9Ti、和2Cr25Ni20。奧氏體型不銹鋼的導熱系數較其他不銹鋼略低與普通碳素鋼相比100℃時奧氏體型不銹鋼的導熱系數約為其1/4。

1910～1914年誕生的組織分別為馬氏體、鐵素體和奧氏體的不銹鋼，從化學成分來看，新鄉不銹鋼管主要屬Fe-Cr和 Fe—Cr—Ni兩大體系。從次世界大戰結束到第二次世界大戰結束的近三十年中（即1919年至1945年).隨著各種工業的發展，新鄉不銹鋼板為適應工作條件而發生了分化，即在原來兩大體系三種組織狀態的基礎上，通過增減碳含量和添加多種其它的合金元素而衍生出了許多新型的不銹鋼板。從二次大站結束直至目前為止的三十多年中，主要為適應抗海水或鹽類腐燭吸收Y射線及中子、獲得超高強度、節約鎳等需要而發展了抗點蝕不銹鋼、原子能工業用不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼和錳氮代鎳不銹鋼.

錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，新鄉不銹鋼管在冷卻時增加奧氏體的穩定性，抑制奧氏體的分解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫.在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用不大，如鋼中的含錳量從0到10．4％變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，新鄉不銹鋼管形成的氧化膜的防護作用也很低，所以工業上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（如40Mn18Cr450Mn18Cr4WN、ZGMn13鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。錳在鋼中穩定奧氏體的作用約為鎳的二分之一即2％的氮在鋼中的作用也是穩定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼板，目前已在工業中獲得應用，有的已成功地代替了經典的18—8鉻鎳不銹鋼。

新鄉不銹鋼管的發展是因為有其自身的特性而特性滿足了需要。不銹鋼管的重要的特性是耐蝕性能但是又絕不是僅僅具有耐蝕性能而且還具有特有的力學性能(屈服強度、抗拉強度、蠕變強度、高溫強度、低溫強度等)、物理性能(密度、比熱容、線膨脹系數、、導熱系數、電阻率、磁導率、彈性系數等)、工藝性能(成形性能、焊接性能、切削性能等)以及金相(相組成、組織結構等)等。新鄉不銹鋼管這些性能構成了不銹鋼的特性不銹鋼的強度是由各種因素不確定但重要的和基本的因素是其中添加的不同化學因素主要是金屬元素。不同類型的不銹鋼由于其化學成分的差異就有不同的強度特性。

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