酸洗鈍化無縫鋼管脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。（9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間

酸洗鈍化無縫鋼管不斷的“對標找差”，讓寶鋼的多個產(chǎn)品，并領(lǐng)先全球同行。目前，寶鋼的高端冷軋汽車板占據(jù)國內(nèi)市場半壁江山，也是世界上能夠同時批量生產(chǎn)、第二、第三代先進高強鋼的企業(yè)。在2016年以來，寶鋼股份累計全球產(chǎn)品45項，榮獲科技進步獎5項。尤其是取向硅鋼，作為被譽為現(xiàn)代鋼鐵業(yè)“皇冠上的明珠”，曾只有少數(shù)企業(yè)能生產(chǎn)，寶鋼經(jīng)過艱苦卓絕的研發(fā)成功后，不斷加大創(chuàng)新，目前已占據(jù)國內(nèi)大型特高壓變壓器市場，新型耐熱刻痕取向硅鋼制造技術(shù)產(chǎn)業(yè)化成功并實現(xiàn)了全球酸洗鈍化無縫鋼管。

酸洗鈍化無縫鋼管酸洗后（以去除氧化皮為準），要立即用水沖洗，立即中和處理，防銹的話，還要進行鈍化處理。酸洗鈍化無縫鋼管鈍化是化學清洗中后一個工藝步驟，是關(guān)鍵一步，其目的是為了材料的防腐蝕。鍋爐、反應器等設備經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非?；罨?，很容易遭受腐蝕，所以必須立即進行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護膜，減緩腐蝕。對設備***酸洗鈍化處理。

山東聊城格瑞管業(yè)有限公司然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍點檢驗液，儲存期為一周。試驗方法：將藍點檢驗液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍點即為不合格。需要注意的是化學試驗會破壞不銹鋼的鈍化膜，通?？梢杂迷嚢迮c產(chǎn)品同時進行酸洗鈍化，再在試板上進行上述試驗。酸洗鈍化無縫鋼管三個主要環(huán)節(jié)?酸洗鈍化無縫鋼管的加工處理：酸洗，鈍化(磷化 皂化)的清洗作業(yè)因現(xiàn)場被清洗設備，酸洗鈍化無縫管加工工藝管道的材質(zhì)，