公司擁有國內(nèi)鋼筋加工設(shè)備行業(yè)完整的產(chǎn)品線和融合解決方案，通過數(shù)控鋼筋加工設(shè)備和小型鋼筋加工設(shè)備兩大類產(chǎn)品對(duì)鋼筋進(jìn)行墩粗、調(diào)直、彎曲、點(diǎn)焊、切斷等加工，靈活滿足全球不同的鋼筋加工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，并實(shí)現(xiàn)全球范圍鋼筋加工成品的通檢。南充鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)：>> 速度快：待工狀態(tài)2人可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠；>> 質(zhì)量穩(wěn)定：機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，質(zhì)量穩(wěn)定>> 生產(chǎn)規(guī)格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產(chǎn)要求，不受主筋和箍筋和數(shù)量、形式、型號(hào)、大小、長度等因素的影響>> 生產(chǎn)便捷：組合式設(shè)計(jì)的繞筋機(jī)，在安裝、生產(chǎn)、搬運(yùn)、等過程中都不用依賴起重設(shè)備，既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場(chǎng)較分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)，靈活性強(qiáng)>> 功耗低：總功率不到10KW，同步工作時(shí)總功率不到5KW，節(jié)能且不影響總電容配比>> 流水線生產(chǎn)：獨(dú)立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施 焊等全部過程>> 采用螺紋連接技術(shù)可精準(zhǔn)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。>> 零部件設(shè)計(jì)壽命長，備件更換簡單快捷；

地籠鋼筋繞籠機(jī) 南充數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備操作說明在鋼筋籠成型機(jī)的操作中，主要是好兩個(gè)參數(shù)：即速度和行走速度。這兩個(gè)速度的調(diào)節(jié)，主要是制作的速度和螺距。1. 速度的：本機(jī)的速度為1～4轉(zhuǎn)/分鐘，速度的主要是為了適應(yīng)工人的操作速度，一般來說，對(duì)于熟練地人員，一般可調(diào)節(jié)速度為上限，同時(shí)，速度的也與鋼筋籠的直徑有關(guān)，直徑大的速度低，直徑小的速度高； 2.盤速度的：一般在速度調(diào)定后，再調(diào)節(jié)速度。速度主要是箍筋的螺距。本機(jī)的速度為350～1600mm/分鐘。需要較小螺距時(shí)需速度，需要較大螺距時(shí)需速度。 3.兩個(gè)速度的：首先根據(jù)操作人員的熟練程度調(diào)節(jié)速度（每分鐘焊接點(diǎn)數(shù)量=主筋數(shù)量×速度），然后根據(jù)繞筋螺距調(diào)節(jié)行走速度。 4.鋼筋籠的焊接時(shí)間=鋼筋籠長度/行走速度，例如：一個(gè)12米的鋼筋籠，行走速度為600mm/min，則理論焊接時(shí)間為12/0.6=20分鐘。實(shí)際操作中，由于兩端不會(huì)完全焊滿，故實(shí)際焊接時(shí)間比理論時(shí)間短。鋼筋籠滾籠機(jī)

在鋼筋籠制作流程中應(yīng)先行制作桁架筋，并應(yīng)將桁架筋滿焊于上下主筋之間。在布置主筋與分布筋時(shí)應(yīng)確保間距均勻順直。在鋼筋籠起吊前應(yīng)確保所有焊點(diǎn)已焊接，嚴(yán)禁鋼筋籠在起吊中發(fā)生因缺焊漏焊而鋼筋脫落。在鋼筋籠制作中應(yīng)確保主副吊環(huán)標(biāo)高與交底一致。除此之外，員應(yīng)在每次起吊前對(duì)吊具進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查鋼絲繩的完好情況，掛鉤要有卡扣。確保所有吊具規(guī)范要求。通過調(diào)整吊車四個(gè)支點(diǎn)的位置使吊車保持在一個(gè)平面上后才能起吊。工地3000型南充鋼筋籠繞筋機(jī)的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進(jìn)行二節(jié)籠子的搭接，先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對(duì)焊或套筒連接成9米～29米的主筋，再用滾焊機(jī)加工成較長的籠子，先用設(shè)備做成9米或12米的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節(jié)短籠子搭接成為較長的籠子。