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<克拉瑪依>神悅鋼材有限公司

便于驗證克拉瑪依12cr1mov無縫管的工藝性能考慮到標準的要求，務必對無縫鋼管抽樣作工藝性能檢驗。工藝性能檢驗重要包括抗拉強度、抗壓強度、拉伸強度、破壞性功等。性能指標檢驗重要包括擠扁試驗、擴口試驗、打壓測試、打皺試驗、冷拉試驗、射孔試驗等。這類檢驗新項目根據標準的不一樣和無縫鋼管適用范圍的差異而有一定的選擇。無損檢測技術是指沒有損壞12cr1mov無縫鋼管的情況下，馬上進行其內部和表面缺陷檢查。目前，漏磁無損探傷檢測、超聲探傷儀、渦流和瑩光磁粉探傷等早就廣泛在12cr1mov無縫鋼管企業中運用。近幾年來無損檢測技術法有特別大發展趨向，近又發生了聲發射全息照相、超聲波頻譜分析無損探傷檢測、超聲波顯象無損探傷檢測以及超聲波高溫無損探傷檢測等新技術應用。克拉瑪依12cr1mov無縫鋼管直、薄厚和彎曲度、長度可在檢查地上用外卡規、千分尺和彎曲度水平儀、長度卷尺進行檢查。擴大開放徑、薄厚和長度還能夠采用自動式規格型號檢驗機器設備進行不斷檢驗。對于OCTG無縫鋼管還務必對外開放外螺紋基本參數進行檢查。一般采用估算進行內外表面檢查，而內表面除了采用估算外，也可應用垂直面三棱鏡進行檢查。一些與眾不同適用范圍的12cr1mov無縫鋼管還要求依據無損檢測技術，包括渦流、漏磁、超聲波、磁粉探傷等對無縫鋼管內、外使用性能進行檢查。

克拉瑪依無縫管采用高精度鋼材精心拉拔或冷軋。由于無縫鋼管的內壁和外壁沒有氧化層來承受這種高壓系統的優點，無泄漏、精度高、光潔度高、冷彎變形、擴口、壓扁和無裂紋，我們可以主要用于生產過程中的氣動或液壓元件產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管或焊管。 克拉瑪依Q345C厚壁無縫管含碳原子C、硅(SI)、錳、錳、硫、磷、磷、鉻和鉻的無縫鋼的化學成分。優質碳鋼，精軋，無氧化發光，熱處理(NBK狀態)，無損分析和檢測，用專用網絡設備對鋼管內壁進行不同的刷涂和高壓系統的清洗，在鋼管上涂防銹油進行防銹技術處理，并對兩端的蓋子進行防塵處理。管壁精度高，光潔度高。熱處理后的鋼沒有氧化層。高潔凈鋼的內壁承受高壓、冷變形、擴口、無裂紋壓扁。 克拉瑪依Q345C厚壁無縫管主要用途：汽車、機械設備配件等對鋼管精度和光潔度有較高技術要求的機械。用戶只需要精密鋼管的精度，以及用戶對高光潔度的要求。由于采用高精度無縫鋼管，2-8號線可以保持公差，因此許多用戶都有加工站，以節省材料損耗。當使用無縫鋼管時，管子或棒材會慢慢轉變為無縫鋼管。

克拉瑪依無縫管有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40Cr高，高溫下有高的蠕變強度與持久強度，長期工作溫度可達 500℃；冷變形時塑性中等，焊接性差。低溫至-110攝氏度，并具有高的靜強度、沖擊韌度及較高的疲勞強度、淬透性良好，無過熱傾向，淬火變形小，冷變形時塑性尚可，切削加工性中等，但有 類回火脆性，焊接性不好，焊前需預熱至150~400攝氏度，焊后熱處理以應力，一般在調質處理后使用，也可在高中頻表面淬火或淬火及低、中溫回火后使用。克拉瑪依40cr厚壁鋼管用于制造承受沖擊、彎扭、高載荷的各種機器中的重要零件，如軋鋼機人字齒輪、曲軸、錘桿、連桿、緊固件，汽輪發動機主軸、車軸，發動機傳動零件，大型電動機軸，石油機械中的穿孔器，工作溫度低于400攝氏度的鍋爐用螺栓，低于510攝氏度的螺母，化工機械中高壓無縫厚壁的導管等；還可代替用于制造高載荷傳動軸、汽輪發動機轉子、大截面齒輪、支承軸等；工藝上的設備材料、管材、焊材等等。

克拉瑪依無縫管出入口增長速度迅速首先應歸功于歐美 市場需求大，然后才是中國商品的價格優點。而歐美 卻認為，克拉瑪依厚壁無縫管行業的生產能力明顯產能過剩，是導致其對外開放低價傾銷的重要原因。從經濟收益上考慮到，在符合建筑工程設計規定的前提下，盡量控制成本，卻常常容易產生所選用的Q345E無縫管大體上發生少量多品種結論，進而不益于施工現場原材料的管理方法、控制及其工程變更需要的資料替代等。因而，管材的采用，應綜合性可靠性和合理性，盡量減少管材品種合適。除此之外，施工現場的前提條件、工程的施工水準，管材的采購周期等多種因素，也應當在管材采用中造成必須的高度重視。詳細情況下，也應注意選用三通接頭、斜接彎頭及其口徑小管道在現場進行彎折生產加工等概率。

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