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曲靖鋼筋繞筋機設備描述鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架，分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的訓練程度進行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理。曲靖鋼筋籠成型機鋼筋籠繞筋機的出現，解決了傳統曲靖鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內。 鋼筋籠繞筋機，是基盤條原料放線.鋼筋盤條矯直.主筋骨架成型.進行滾焊成型功能有機組合于一體，采用數字自動化程序，生產加工鋼筋籠的專用設備。廣泛用于房建建筑，鐵路，高速公路，高架橋等墩樁柱基礎工程設施。

曲靖鋼筋籠繞筋機安裝與使用鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對其頂端定位，防止澆注砼時鋼筋籠偏移、上浮，下放要留存影像資料。鋼筋籠保護層應設計圖紙和規范的要求。鋼筋籠保護層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊，砼墊塊半徑大于保護層厚度，中心穿鋼筋焊在主筋上，每隔2米左右設一道，每道沿圓周對稱設置不小于4塊。●材料規格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業鋼筋繞筋機具體做法是：在定位鋼筋頂端的頂吊圈內兩根平行的工字鋼。將整個定位骨架支托于護筒頂端。兩個工字鋼的凈距應大于導管外徑30CM。然后撤下吊繩，用用4根φ25短鋼筋將工字鋼及定位筋的頂吊圈焊于護筒上。鋼筋籠下完后應在鋼筋籠上拉上十字線，找出鋼筋籠中心，根據保護樁找出樁位中心，鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合并固定，使鋼筋籠定位于孔中心。一方面可以防止導管或碰撞而使整個鋼筋骨架變位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

曲靖鋼筋籠繞筋機產品特點1、可焊接縱環筋鋼筋Φ6mm Φ6mm，特殊訂制可焊Φ10mm Φ10mm 2、焊接控制器采用我公司生產的SJ-800A高頻逆變焊接控制器 具有明顯節能效果 焊接Φ10mm Φ10mm的鋼筋骨架 輸入電源線只需4mm2線即可，內部主要部件均為進口元件，質量可靠，電流輸出穩定。3、電控柜采用我公司生產的全數控，具有焊接速度快，焊接籠體尺寸，焊點牢固可靠。4、可自動存儲以焊籠體參數，下次使用只需調出即可。5、焊接變壓器采用我公司生產的高頻變壓器，具有體積小、節能、輸出電流強勁。6、鋼筋籠滾焊機焊接技術參數：1、輸入電壓三相380V 2、輸入電流50A 3、輸入線纜4mm24、輸入頻率50HZ 5、輸出電壓10V 6、短路電流32000A 7、輸出頻率100000HZ 8、冷卻方式 水泠8、滾焊機主機技術參數：1、主花盤電機2.2KVA 2、牽引電機 0.75KVA 3、變徑電機1.1KVA 4、焊接小車電機0.75KVA 5、焊接線速度＜0.6 ms 6、縱筋根數12 6、縱環筋直徑3-6mm 7、公稱長度3000mm 8、公稱直徑承插管300-1200mm9、變徑方式：數控全自動10、參數設置方式：人機界面 11、牽引方式：拉筋式 12環筋壓緊方式：氣動 13、整機重量：4000kg

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