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宣城球墨鑄鐵管與砂型相比外觀質(zhì)量有明顯的提高，但也出現(xiàn)了一些意想不到的缺陷，現(xiàn)將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下：承插口橢圓度超標(biāo)消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂時使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產(chǎn)生變形，造成了宣城球墨鑄鐵管件變形。 在自來水管道工程上沿用數(shù)十年的灰鑄鐵剛性接口管，由于其強(qiáng)度低、重量大、施工費力及使用壽命短等缺點，已經(jīng)基本上被柔性接口宣城球墨鑄鐵管取代。這種變形如生產(chǎn)在承插口部位，可使其公差尺寸或橢圓度超標(biāo)，使宣城球墨鑄鐵管件報廢。這種缺陷一度是造成廢品的主要原因。后來用鋁制或聚氯乙烯定型環(huán)的方法得到了解決，即在涂料前將定型環(huán)放入承插口內(nèi)徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。

逐臺落實供熱替代方案后，有序?qū)嵤╆P(guān)停。對違法違規(guī)建設(shè)的燃煤自備電廠，一律限期關(guān)停。對城區(qū)燃煤熱電機(jī)組，全部實施天然氣等清潔燃料替代，或穩(wěn)步實施退城搬遷。利用關(guān)停機(jī)組容量，按照等容量、減煤量、減排放的原則，替代建設(shè)一批超臨界熱電機(jī)組或超超臨界支撐電源。 而對于大口徑的格瑞宣城球墨鑄鐵管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鑄造的高溫、快節(jié)拍及不可視成型的特點，給測量、檢驗分析帶來很多實際困難，增加了解決生產(chǎn)中發(fā)生問題的難度，加之鑄造生產(chǎn)的多工序及同一缺陷的多因素產(chǎn)生，客觀上要求原、輔材料的穩(wěn)定及工藝紀(jì)律的嚴(yán)格執(zhí)行，要求管理者具有一定的理論知識及實際工作經(jīng)驗。我省燃煤發(fā)電機(jī)組90%以上煤耗高于全國315克/千瓦時的平均水平，20萬千瓦及以下機(jī)組電廠占三分之二以上，必須淘汰一批、改造一批、一批。鼓勵關(guān)停30萬千瓦等級純凝機(jī)組，全部關(guān)停20萬千瓦及以下純凝機(jī)組。對大型供熱機(jī)組能夠覆蓋的小機(jī)組。

宣城球墨鑄鐵管，將密封圈彎曲兩處，然后輪流向外按兩個凸起處，這樣將密封圈插入其底座就比價容易。宣城球墨鑄鐵管開槽施工、安裝、角度偏移應(yīng)該注意哪些要開溝：開溝前，首先障礙，挖掘管溝時，應(yīng)當(dāng)考慮將來回填時，土砂能夠充充分地回填至宣城球墨鑄鐵管底部。挖掘接口處的溝槽時，為了接口容易操作，應(yīng)該盡量留有余地，必須保證接口操作能夠充分用上力氣格瑞宣城球墨鑄鐵管安裝費用除了特殊情況之外，管溝邊線應(yīng)該是一條直線，溝底應(yīng)該在一平面上，用機(jī)械挖溝是，槽底應(yīng)留0.2-0.3米的土層暫不開挖，后使用人工清理溝底至標(biāo)準(zhǔn)高度。膠圈的安裝：對于DN80-DN300口徑的管子來說，將折疊起的密封圈插入到承口中，使密封圈的硬制動墊塊緊緊地嵌入到底座中，按壓密封圈的凸起處，知道密封圈均勻的穩(wěn)固在承口內(nèi)，對DN400以上的。

宣城球墨鑄鐵管相同規(guī)格的工作壓力等級新標(biāo)準(zhǔn)比原標(biāo)準(zhǔn)均有所降低，但以管材的允許工作壓力進(jìn)行等級分類比以壁厚進(jìn)行分類更具有實際意義，更有助于用戶根據(jù)需要進(jìn)行管道設(shè)計與管材選用。宣城球墨鑄鐵管新標(biāo)準(zhǔn)引入的C級管材，雖然常用壓力與老標(biāo)準(zhǔn)K9級比，指標(biāo)有所降低，但從對整條管線壓力的符合性而言（因為這實際取決于該管線中所用管件的承壓能力），是完全能夠滿足的。宣城球墨鑄鐵管而原標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，管材按標(biāo)準(zhǔn)壁厚級別分類，以字母K為首表示。常用壁厚等級為K9，其余包括K7、K8、K10、K11、K12…，壓力等級為3.2Mpa（適用規(guī)格≥DN700）、4.0Mpa（適用規(guī)格DN350-600）、5.0Mpa（適用規(guī)格≤DN300），標(biāo)準(zhǔn)較小壁厚6mm。