熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米，其中，5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件:大于25毫米的熱軋圓鋼，主要用于制造機械零件或作無縫鋼管坯。具有淬透性好、硬度高、耐磨性好、熱處理變形小等優點，常用于制作承受重負荷、生產批量大、形狀復雜的冷作模具。但該Q345B低合金圓鋼在使用過程中容易出現脆性大等問題。研究表明，改善Q345B低合金圓鋼中碳化物的形態和分布可有效改善鋼材材料韌性。常見的工藝有鍛造預熱淬火、固溶雙細化工藝、降溫淬火、等溫淬火等。其中固溶雙細化處理是利用熱處理方式，使碳化物細化、棱角圓整化，同時使奧氏體晶粒超細化。其工藝的主要措施是高溫固溶和循環細化。高溫固溶可以改善碳化物的形態和粒度;循環細化的目的在于使奧氏體晶粒超細化。真空熱處理與普通熱處理相比有許多突出的特點，如可防止Q345B低合金圓鋼表面氧化、脫碳;淬火變形小;工藝的穩定性、重復性好;操作、自動化程度高、工作環境好等。隨著要求越來越高，Q345B低合金圓鋼的真空熱處理受到越來越多的關注。

螺旋鋼管的主要技術特點：1.成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內具有更大的靈活性，特別是在生產高鋼級厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，它具有其他流程無法比擬的優勢，可以滿足用戶的需求。對螺旋鋼材規格有更多要求。2.先進的雙面埋弧焊技術能實現位置的焊接，不易出現邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質量的控制。3.為了使鋼管生產全過程得到有效檢測和監控對鋼管進行百分百的質量檢驗，有效保證了產品質量。4.整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，以實現數據的實時傳輸，生產過程中的技術參數由中央控制室控制。5.原料是盤管、導線和熔劑。進入前必須經過嚴格的物理和化學檢驗。6.剝去鋼頭尾對接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管鋼材后，自動進行埋弧焊修復焊接。7.成形前，將帶鋼調平，修整，刨平，表面清潔，運輸和預彎曲。8.用電接觸壓力計控制輸送機兩側的壓力，以確保鋼帶的順利運輸。

冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板。由于在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優于熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電制造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板鋼材。本產品為鍍鋁板專用清洗、除油劑，適應于手洗、機洗、加溫洗、常溫洗;適應于各種大小加工廠，本產品除油效果好，環保，無腐蝕，低排放，容易操作，為鍍鋁板加工廠 產品。本產品PH值6~7.性質溫和，不傷皮膚和物品，多功能，多表面清潔劑。冷軋薄板冷軋薄板說明:外觀:淡黃色或者乳白色粘稠液體PH:6~7貯存穩定性:大于1年粘度:1500 CPS氣味:檸檬香味1、首先按下列比例稀釋中性清洗劑。輕垢時1份清洗劑兌100份水普通情況1份清洗劑兌50份水重垢時1份清洗劑兌25份水。

線材要測試的部分來設計密封模具（定制測試夾具）。如果要測試的電線是整條電線，那么就可以將制作一個完整的線材密封模具將整個電線放入密封的模具中進行測試；如果線材只是要測試端口/接口處是不是完全防水，那么就是為線材制作一個卡槽類測試夾具，以便將不需要進行防水測試的一端（或將兩端）放在密封測試鋼材模具的外面。我們將在全封閉模具的密封過程中使用密封泡棉或者密封圈來處理。在生產線上的整個防水測試過程中，可以根據要求將模具制作成一個可以自動上下開合的壓模工具（線材防水測試夾具），然后與戈埃爾線材防水測試及/線材氣密性檢測儀結合進行防水測試。當檢查員使用電線防水測試機進行電線防水測試時，他只需要將測試線材放入定制的模具中，然后雙手按啟動按鈕即可執行線材防水測試。