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鋼筋籠繞筋機(jī)的加工特性：
    1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人 就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
    2、加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了“不用檢查”。
    3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。

揚(yáng)州鋼筋籠繞筋機(jī)/滾籠機(jī)安裝調(diào)試及售后服務(wù)承諾（1）賣方負(fù)責(zé)協(xié)助客戶進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備及電器安裝調(diào)試；（2）賣方免費(fèi)提供設(shè)備的操作說明及維護(hù)規(guī)程；（3）合同簽訂之日起7日內(nèi)賣方向買方提供設(shè)備安裝所需技術(shù)參數(shù)；（4）設(shè)備驗(yàn)收時(shí) 賣方負(fù)責(zé)提供設(shè)備的詳細(xì)資料；（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后 接到買方通知3天內(nèi)派人現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)安裝5日內(nèi)調(diào)試完畢試生產(chǎn)買賣雙方共同協(xié)商制定詳細(xì)的試生產(chǎn)方案賣方跟蹤調(diào)試至完全生產(chǎn)要求試生產(chǎn)7日內(nèi)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；（6）賣方在設(shè)計(jì)調(diào)試時(shí)發(fā)現(xiàn)不妥在保證技術(shù)協(xié)議要求的前提下需要更改備件的應(yīng)及時(shí)通知需方并經(jīng)需方認(rèn)可后方能實(shí)施因更改造成設(shè)備總價(jià)升高時(shí)其升高部分賣方負(fù)擔(dān)；（7）賣方提供免費(fèi)咨詢服務(wù)及設(shè)備的售后服務(wù)

小型鋼筋籠滾焊機(jī)更新?lián)Q代走機(jī)械化發(fā)展道路。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和轉(zhuǎn)變，建筑機(jī)械生產(chǎn)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的地位日益提高。小型鋼筋籠滾焊機(jī)的發(fā)展不能只停留在機(jī)械技術(shù)，還要和電子技術(shù)，自動(dòng)控制，等科技相結(jié)合起來，提高其科技含量，如全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，同綜合機(jī)械化，現(xiàn)代化的方向發(fā)展，將建筑機(jī)械生產(chǎn)提高到一個(gè)新層次的發(fā)展。小型鋼筋籠滾焊機(jī)采用PLC和變頻控制技術(shù)，使鋼筋籠的繞筋精度可精準(zhǔn)到一米內(nèi)，間距誤差5mm以內(nèi)；其選用的二氧化碳保護(hù)焊接，焊接速度快、無焊差、質(zhì)量好。小型鋼筋籠滾焊機(jī)操作簡(jiǎn)單，只需2-3人就可操作，如熟練操作每天可生產(chǎn)400米左右的鋼筋籠。是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)量高、運(yùn)行平穩(wěn)的鋼筋籠滾焊設(shè)備。鋼筋籠繞筋機(jī)； 
隨著科技的發(fā)展和 對(duì)建筑工程的要求標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，現(xiàn)在很多的施工現(xiàn)場(chǎng)特別是路橋和高鐵隧道等項(xiàng)目都用機(jī)械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。

鋼筋籠繞筋機(jī)2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力，經(jīng)鏈條帶動(dòng)拉筋小車做直線運(yùn)動(dòng)，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時(shí)拉筋小車具有自動(dòng)返回功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動(dòng)電極，自動(dòng)調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對(duì)恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長(zhǎng)，在自動(dòng)焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。
1）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關(guān)構(gòu)成，以實(shí)現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
2）焊接控制主回路系統(tǒng)：
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導(dǎo)體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點(diǎn)開關(guān)，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對(duì)變壓器、可控硅電極的冷卻，為設(shè)備的正常工作提供保證。

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