南京球墨鑄鐵管怎樣延長其使用壽命： 首先南京球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)要從其選型開始，在項目開工前我們就應(yīng)該對所需要用到的部件，如管材件、膠圈、彎頭等進行一次肉眼目測的外觀檢查，避免使用帶病的部件。 其次保養(yǎng)的重點是驗收工作時間我們應(yīng)該著重注意到影響長期穩(wěn)定運行的承插口/膠圈下管（排管）等，要力求在這幾方面的承口沒有雜物。膠圈已北橡皮錘砸實不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。包底沖入法處理，方法簡便但脫硫率低，效果不穩(wěn)定，處理時煙塵污染環(huán)境，對咽喉有刺激性。在規(guī)模生產(chǎn)的球鐵車間，宜將脫硫劑置于液面，采用機械攪拌法、搖包法或氣動攪拌法進行脫硫。其中氣動法較為簡單，動力消耗少，為流行。氣動脫硫裝置可設(shè)于前爐上游，進行連續(xù)脫硫，亦可在爐前單包間斷脫硫。氣動源多為N2。南京球墨鑄鐵管的維護保養(yǎng)過程中，由于動管軸心線是深埋在地下的，因此遇有傾斜角時，要小心，若阻力過大，切勿強行開挖，以防橡膠圈扭曲。

南京球墨鑄鐵管一般澆注溫度控制在1420℃至1460℃。澆注時保證直澆道始終處于充滿的狀態(tài)。澆注時真空度控制在-0.040MPa至-0.045MPa，澆注時間控制在45至60秒。澆注完畢的保壓時間控制在20至25分鐘；澆注完畢的真空度控制在-0.025至-0.030MPa。出箱時間：120至150分鐘。 南京球墨鑄鐵管件材質(zhì)一般選擇QT450-10，鐵水熔煉和爐前孕育處理工藝完全按QT450-10材質(zhì)控制。考慮到消失模鑄造工藝鑄件在干砂中冷卻較慢，我們隊鐵水做了適當(dāng)?shù)暮辖鸹οｈT造來說，由于泡沫模樣的存在，澆注過程中會消耗一定的熱量，澆注溫度也不同。由于大口徑南京球墨鑄鐵管件輪廓尺寸較大，屬于薄壁類鑄件，要求澆注溫度要高，但是在負壓作用下高溫鐵水易滲入型砂中造成鑄件表面粘砂形成粘砂缺陷。我們根據(jù)具體的南京球墨鑄鐵管件規(guī)格型號確定澆注溫度；因此消失模鑄造的澆注溫度一般比普通砂型鑄造要高。南京球墨鑄鐵管管件規(guī)格型號不同、壁厚不同。

給水鑄鐵管砂型離心鑄鐵直管之材質(zhì)為灰口鑄鐵，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。連續(xù)鑄鐵直管連續(xù)鑄鐵直管即連續(xù)鑄造的灰口鑄鐵管，適用于水及煤氣等壓力流體的輸送。嚴厲要求化學(xué)成分，球墨管也稱鑄鐵管與南京球墨鑄鐵管，球墨管是由生鐵制成。按其制造方法不同可分為：砂型離心承插直管、連續(xù)鑄鐵直管及砂型鐵管。按其所用的材質(zhì)不同可分為：灰口鐵管、南京球墨鑄鐵管及高硅鐵管。對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量鐵液出爐溫度比灰鑄較鐵更高，比賠償球化，孕育處置時鐵液溫度的損掉.鑄鐵管多用于給水、首先要對南京球墨鑄鐵管在球化后的貼水中鎂的含量，進行嚴格的控制，鎂的含量要適中，不可過多或者過少。另外，在輸水的過程中，要盡量減少氧化物的夾渣物質(zhì)，如果在對排水和煤氣等管道工程。

南京球墨鑄鐵管這樣的偏晶界對球形墨鑄鐵的耐性有很大影響。錳能進步高鐵素體球墨鑄鐵的耐性和延性轉(zhuǎn)變溫度，其含量每添加0.1%，其延性轉(zhuǎn)變溫度可進步10%-1挑選碳素和碳素當(dāng)量的準(zhǔn)則：碳素是球墨鑄鐵的基本元素，高碳素有利于石墨的轉(zhuǎn)化。因為石墨對其力學(xué)功能的影響很小，所以球墨鑄鐵的含碳量一般在3.5%~3.9%之間，大于4.1%~4.7%。。南京球墨鑄鐵管中的五種常見元素：碳、硅、錳、硫、磷。有些對組織和功能有特殊要求的鑄件還含有少量合金元素。不同于一般灰鑄鐵，球墨鑄鐵還需要含有量的剩余元素，以保證石墨的球化。錳的挑選準(zhǔn)則：孔墨鑄鐵硫含量低，不需高錳鋼，所以錳在墨鑄鐵中的效果主要是添加珠光體的穩(wěn)定性，促進3C(FeMn)的構(gòu)成。