咸陽厚壁鋼管批發(fā)
<咸陽>鵬鑫鋼鐵

　　改善無縫鋼管壁厚精度的措施 　　無縫鋼管壁厚的控制是無縫鋼管生產(chǎn)的一個難點，生產(chǎn)中改善壁厚精度的措施主要包含以下幾個方面： 　　1、管坯加熱 　　加熱要均勻，禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢，*大升降溫度不超過30℃。 　　2、定心輥 　　確定定心輥安裝是否到位，調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打開角度及各動作的開口大小一致，抱芯輥中心要在軋制線上。 　　3、軋制中心線 　　確保穿孔機軋制中心線與穿孔小車中心線一致，避免“上軋制”或“下軋制”，使管坯在穿孔時保持受力均勻。 　　4、軋制工具 　　對于磨損的頂頭、導(dǎo)板、軋輥等軋制工具要及時更換。 　　5、軋制工具安裝 　　輥距、導(dǎo)距的中心必須在軋制線上。保證導(dǎo)距和輥距的中心線在穿孔軋制中心線上，即上下輥距相等，左右導(dǎo)距相等。 　　6、穿孔頂桿 　　穿孔頂桿一般選擇外徑為Φ108mm-Φ114mm壁厚要求≥25mm且壁厚均勻的厚壁管。 　　7、軋機芯棒 　　芯棒要選用壁厚較厚的厚壁管加工，對于規(guī)格較小的芯棒，可采用實心坯料代替。壁厚均勻的厚壁管和實心坯料，可以使芯棒彎曲變形的概率大幅度降低，可以有效提高無縫鋼管的壁厚精度。 　　8、芯棒的精度 　　芯棒的長細比較大，一般采用先車外徑然后打破口焊接，或采用長料直接車削成型。芯棒的外加工精度控制在±0.1mm芯棒的直度偏差不超過5mm。焊接時，兩段芯棒之間插入一個精加工的銷子進行定位，以防止焊接造成的總直度偏差過大。 　　9、完善工藝 　　完善工藝，防止中間拉薄和壁厚增哈歐超過控制范圍的情況發(fā)生，提高壁厚精度。

　　45#無縫鋼管具體介紹： 　　(1)模具鋼的特性常用中碳調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。該鋼冷塑性一般退火、正火比調(diào)質(zhì)時要稍好具有較高的強度和較好的切削加工性經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性材料來源方便。適合于氫焊和氫孤焊不太適合于氣焊。焊前需預(yù)熱焊后應(yīng)進行去應(yīng)力退火。 　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后其綜合力學(xué)性能要優(yōu)于其他中碳結(jié)構(gòu)鋼但該鋼淬透性較低水中臨界淬透直徑為12-17mm水淬時有開裂傾向。當(dāng)直徑大于80mm時經(jīng)調(diào)質(zhì)或正火后其力學(xué)性能相近對中、小型模具零件進行調(diào)質(zhì)處理后可獲得較高的強度和韌性而大型零件則以正火處理為宜所以此鋼通常在調(diào)質(zhì)或正火狀態(tài)下使用. 　　(2)供貨狀態(tài)及硬度 未熱處理態(tài)硬度<229HBS;退火態(tài)硬度<197HBS. 　　(3)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 699-88鋼的化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù) %) C 0.42-0.50， Si 0. 17~0.37， Mn 0.50~0. 80，P≤0.035， S≤0. 035， Ni≤0.30，Cr15， Cu≤0.25. 　　(4)參考對應(yīng)鋼號 我國GB標(biāo)準(zhǔn)鋼號45 　　(5)臨界點溫度(近似值) Ac1=724℃ Ar1=780℃ Acm=770℃ Ar3=751℃Ar1 = 682℃ M s= 300℃。 　　(6)冷壓毛坯軟化處理規(guī)范 溫度740~760℃保溫時間4~6h再以5-10℃/h的冷速隨爐降至溫度<600℃出爐空冷。 　　處理前硬度<197HBS軟化后硬度<156HBS. 　　(7)正火規(guī)范 正火溫度850~870℃正火后硬度170~217HBS. 　　(8)調(diào)質(zhì)處理規(guī)范 淬火溫度840℃±10℃水冷淬火;回火溫度600℃±10℃出爐空冷。 　　(9)典型應(yīng)用舉例 　　①適用于冷沖壓模具楔塊、螺釘、墊板等。 　　②其他各種冷作模具的零件， 　　③適用于制造強度要求較高，又要求一定硬度和韌性的各種扳手等工具。 　　④用作熱鍛、壓鑄、熱沖壓等熱作模具的零件。