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鋼結構防腐漆廠家供應
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產品參數
產品價格16/kg
發貨期限2
供貨總量9999
運費說明電議
最小起訂1
是否廠家
產品品牌萬雄
加工定制
可售賣地全國
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梧州無溶劑玻璃鱗片涂料漆的固體份含量為,可以一次噴涂干膜大500微米,能用于船舶的水線冰區。為了達到的防腐蝕耐磨性能,施工時不可加入稀釋劑,可用雙組份熱噴涂施工。在環氧樹脂加入煤焦瀝青,可以降低涂料成本,并加強了防水性能,相比之純環氧玻璃鱗片涂料,其使用溫度從120度下降到80度,耐溶劑性能和耐酸堿性能也相應下降。煙囪主體的腐蝕主要用玻璃鱗片膠泥防腐涂料 高溫玻璃鱗片膠泥所謂鱗片防腐層,及時將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合,經專用機械支撐膠泥或涂料,再經泥子,高壓無氣噴槍等工具涂敷于經處理的金屬表面或1其他被防護材料表面,經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。 蝕從內襯開始逐漸移向筒壁,先腐蝕結構薄弱部位后逐漸擴大。內襯的灰縫,筒壁裂縫或混凝土不密實處,都是先行腐蝕的部位。在火力發電廠鋼筋混凝土煙囪中,為了防止煙氣溫度和煙氣成分對其的腐蝕,傳統結構是內襯 隔熱層。甚至有點煙氣中含有氫氟強腐蝕氣體存在,有酸堿腐蝕,低溫煙氣也會有冷凝水腐蝕。而且還在脫硫過程中,又具有酸堿介質交替的特性,因此設備腐蝕嚴重,防腐條件要求比較苛刻,同時煙氣流速一般都在5米/秒以上,粉塵顆粒物粒徑大小在0.3毫米以上,粉塵濃度在10%以上,對煙囪內壁沖刷磨損嚴重。 環氧玻璃鱗片涂料的主要特點優勢:優良的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊性能。具有優良的耐水性、耐鹽水性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高,可作為后膜涂料使用,耐溶劑性好。組分中含有大量玻璃鱗片。成膜后屏蔽性強,能有效阻止腐蝕介質的滲透,達到隔離防銹目。耐候性較差。

首先,我們先來說下 梧州玻璃鱗片防腐膠泥有什么好處吧! 1 玻璃鱗片防腐膠泥是一種重防腐涂料. 2 玻璃鱗片防腐膠泥具備耐水,耐沸水,耐油,耐溶劑,耐高濃度酸堿鹽的一種涂料,它具有三防的性能 3玻璃鱗片防腐膠泥的漆膜堅硬如鐵,抗壓耐磨,致密性良好! 4 玻璃鱗片防腐具備非常搞得看滲透性, 5 玻璃鱗片防腐膠泥具有其他防腐涂料不具備的高粘結強度. 6 玻璃鱗片防腐膠泥的施工十分方便(噴砂除銹-底漆沉底-膠泥-面漆防腐),另外它常溫固化。 7 玻璃鱗片防腐膠泥生產時候我們采用真空攪拌機,其中不會有氣泡! 其次,我們來介紹下玻璃鱗防腐膠泥有什么用途吧! 耐酸堿型玻璃鱗片膠泥試用環境廣泛-主要用于脫硫塔 煙道 大型反應罐 反應池等! di一種是應用于熱電廠,鋼廠,化工廠等脫硫塔類型的煙筒和石油的儲藏罐的防腐您可以選購環氧樹脂玻璃鱗片高溫和中溫膠泥,因為區域不同,您要合理選擇; 第二種是應用于污水處理廠等酸堿嚴重的處理池,化糞池,垃圾處理池等,您可以選購耐酸堿腐蝕的環氧玻璃鱗片中溫和高溫膠泥,因為它對酸堿的防腐系數要高于環氧樹脂玻璃鱗片膠泥,您選購的時候要看清它的應用范圍。 1進入現場根據施工現場要求定制腳手架、達到符合施工條件 2施工要點、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業時先做底層、在做中層、 是面層。 3首先噴砂除銹、在除銹后12小時內涂刷封閉底漆、在底漆干后進行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進行。(一般間隔 )涂抹時,持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎的氣泡擠出、涂抹沿一個方向進行不得堆料攤抹。 4局部用玻璃絲布加強、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質量. 5 刷面漆。 6清理現場,拆卸施工工具,等待玻璃鱗片膠泥整體干燥,大約需要3--5天后,施工對象就可以進行投入使用!

梧州玻璃鱗片施工工序 一、噴砂除銹 表面處理:1:用于表面處理,詳細施工要求如下:預處理1需防腐蝕處理的表面上的瘤、渣、飛濺物均應打磨掉。2 結構轉角、表面凹凸不平及縫表面應打磨平整或圓滑過渡。 3混凝土池子,表面需干燥,雜物等要清理干凈。放可使用。 4混凝土池子若表面不平,需用環氧膩子找平。厚度根據實際情況決定。 二、涂刷底漆 取預配好的適量底漆,加入適當促進劑攪拌均勻后,在加入一定比例的固化劑攪拌3min以上,攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1道,用量0.20-0.40kg/道每平米左右。在經處理后的待襯表面涂刷 道底漆。 三、刮抹膠泥--鱗片膠泥中涂 1、取適量鱗片膠泥預混料,加入適當促進劑攪拌均勻后,再加入適當比例的固化劑,攪拌均勻。一次攪拌的鱗片膠泥料應控制在30 min內用完,且初凝時間應控制在40min左右。 2、用抹刀單向均勻地將施工料涂抹在涂好底漆的基礎上,每道施工厚度(初凝后)為1.0±0.2mm,用量為1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的間隔時間為2h。 3、通常情況下,施工2道即可, 4、每道鱗片膠泥涂抹后,在初凝前可用沾有苯乙烯溶劑 (其他揮發性的材料也可以,如丙酮、二甲苯等,但不能充當稀釋劑用,只能做為滾壓液使用) 的羊毛氈輥滾壓,直至肉眼觀察表層光滑均勻為止。表面不允許有流淌痕跡,一經產生應重新滾壓平整。如不滾壓也可以,就是平整度差點,沒有那么美觀。 5、在施工過程中,施工面應保持潔凈,如有凸起物或施工滴料應打磨平整。 6、2次涂抹的端部界面應避免對接,必須采取搭接方式。 用溶劑清洗并干燥后,應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。 四、涂刷面漆 1) 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布(氈)增強的工序后,涂刷面漆。 2) 取預配好的適量面漆料,加入規定量固化劑,攪拌均勻后涂刷,面漆涂刷1-2道,涂刷方向應相互垂直,兩道面漆的涂刷時間間隔2h。 五、注意事項 1、固化劑10-15%根據氣溫可做調整,天氣越冷使用固化劑比例越大。 2、膠泥做完后,如果不是特定的要求,可以粘少許的苯乙烯滾壓。 3、不管哪種材料配固化劑時,請少量的配比,現用現配,一般是1/3桶桶適宜。 4、加入固化劑在攪拌均勻,時間不要太長,而且在短時間內使用。 5、根據各地的天氣氣溫、濕度不同,加入的促進劑和固化劑的固化時間略有不同,請在操作時,做少量的實驗,以免掌握不好,浪費材料。 施工前請做出材料的配比小樣后再進行施工配料,以免配比有誤。

梧州防腐是其他防腐膠泥的數倍。環氧玻璃鱗片膠泥漆因填料加入量比一般涂料大,而且為片狀材料,同時又添加了抗沉劑,黏度較一般涂料大的多,玻璃鱗片膠泥涂刷亦較難。其涂刷工藝與一般涂料相比,主要技術問題如下: 1、環氧玻璃鱗片膠泥涂裝作業的溫度及濕度要求,玻璃鱗片膠泥適宜溫度為10到30攝氏度相對濕度小于85%玻璃鱗片膠泥待涂基層的表面溫度應高于露點3℃以上。在潮濕表面不可以涂裝玻璃鱗片。 2、鱗片防腐施工過程中玻璃鱗片膠泥的涂裝作業嚴禁在大風天或大雨天進行 。 3、防止起毛:鑒于鱗片涂料黏度較大,且為片狀填料。施工的時候,使用刷子來回無規律的涂刷,會導致刷子毛的回帶作用,使涂刷面起毛,導致表面疏松,產生許多孔隙。在施工的時候,刷子應該定向涂刷,不得隨意或無規則涂刷,當需對涂層重復涂刷壓實抹光時,刷子應蘸少量易揮發溶劑。 4、相交涂刷原則:在施工中,要求每道鱗片涂料相交涂刷,以便使涂層厚度相互補償。也有利于因為起毛而產生的孔隙的充填與封閉。 5、因為在涂刷中,刷子在下去時初始涂刷區總會較終點涂刷區厚。若沿一個方向刷,通常的情況下,難以保證涂層均勻。 優點: 一:大的優點就是防腐效果顯著,防腐時效長。 二:環氧玻璃鱗片膠泥防腐施工耐磨性和對擦傷抵抗性比較強 三:環氧玻璃鱗片膠泥防腐能延長建筑的壽命。 四:后期施工簡單還易于修補。 五:不容易產生介質擴散,有效的避免建筑物遭受腐蝕、分散等。 環氧玻璃鱗片膠泥涂刷斷面有厚薄不均勻的地方,特別是在刷子貧膠時,相交涂刷原則從施工規范角度改變了施工者的行為,從而改善了厚度不均程度。

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