產品詳細介紹

當數控裝置與機床聯機通電時，應在接通電源的同時，作好緊急停止按鈕的，以備出現緊急情況時隨時切斷電源。? ??(5)在手動狀態下，低速進給各個軸，并且注意觀察機床方向和坐標值顯示是否正確。鋼筋籠繞筋機加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分班作業，10個人就可以加工30多個12米長成品籠籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工可靠：由于采是數控機械化作業，主筋、纏繞筋間距均勻，鋼筋籠直一致，產品完全達到規范要求。在實際中工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使機械加工后，監理對機械化加工鋼筋籠基本實行了。鋼筋籠繞筋機優勢1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可不變。。3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5，線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋施焊等全部。鋼筋籠繞筋機應用鋼筋籠繞筋機適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工能加工直徑φ32mm的度螺紋鋼。河南建貿機械設備有限公司鋼筋加工行業經過多年的摸索和發展，施工現場對鋼筋加工設備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現階段和以后鋼筋加工行業的需要，數控鋼筋加工設備的應用勢必推動整個行業的發展。公司主要產品有：數控鋼筋彎曲機、數控彎箍機、全自動鋼筋籠滾焊機、手提式液壓彎曲機、鋼筋鐓粗機等一系列鋼筋加工設備。

全自動數控鋼筋籠繞筋機平時的維護和保養工作：全自動數控鋼筋籠繞筋機在使用前要檢查，看各線路連接是否正常、各螺栓螺母是否松動、工作臺和全自動數控鋼筋籠繞筋機是否保持水平等，同時在加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。2. 產品途及優勢鋼筋籠繞筋機現，解決了鋼筋籠滾焊機無法同時雙盤筋同時纏繞問題，且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作，效率高，省時省工，對于不同直鋼筋籠切換設備不刻意調節，使方便靈活。結束了鋼筋籠一貫工歷史，為橋梁樁基制造大大了效率，可根據客戶情況定制設備，可加工36米以上，直兩米以上鋼筋籠，廣泛于高鐵、高速等項目建設，鋼筋籠繞筋機加工鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部達標產品。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使國標鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，本司鄭重承諾繞筋機整機質保一年，不僅要把好產品售去，還要給客戶提供優質售后服務，時間為客戶安裝設備，時間為客戶解決問題。3. 技術參數主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～14mm（盤筋直接作業），繞筋間距范圍：0～450mm可任意；功率：通設備15KW，加重設備20KW；可定做。滾焊速度根據操作熟練成度從低到高可任意。盤電機及電機電源電纜采鏈式保護，確保設備運行。傳統以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質量；且需要大量的人力，加工成本也很高。在我國各施工現場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發展趨勢。

主筋數量變化：我們提供的設備一般按多主筋的提供，但需要加工不同主筋數量的鋼筋籠時，需要更換滑槽模板并主筋滑塊的數量和距離等參數。 變筋的問題：對于需要大端多數量主筋，在小端主筋的問題。本機可很方便的實現。 通過我部兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。　　鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管，并經過電動工具將主筋固定在盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。特點：鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用無級變速、屏進行操作，速度、行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑600-3000mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。

1、了解設備英文能夠嫻熟實際操作，搞好機器設備例保查驗。2、工作中前要查驗各位置地腳螺栓擰緊和輛車走動行程開關。3、接入供氣，查驗牽引帶架固定支架姿勢是不是靈便。4、接入開關電源轉動“操縱開關電源”電源開關至顯示燈亮。5、常常查驗電級銅塊損壞浸蝕和導電率能狀況。6、工作中時觀查插電時間和電級是不是一切正常。7、應依據灌注樁直徑選中電級配筋圖板，輛車工裝夾具及調節支撐架的高寬比。繞筋機8、嚴苛按操作流程用心實際操作，查驗確定工作電壓和氣流路是不是一切正常。9、當定編到設置長短時要終止手工編織。10、手工編織完畢后應先開啟工裝夾具，再卸掉建筑鋼筋。11、自動編織機產生常見故障維修及維護保養時要斷開開關電源。12、留意用電觀查查驗用電量設備的絕緣層狀況。

配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋，按其作用可分為下列幾種:1、受力筋—承受拉、壓應力的鋼筋。2、箍筋—承受一部分斜拉應力，并固定受力筋的位置，多用于梁和柱內。3、架立筋—用以固定梁內鋼箍的位置，構成梁內的鋼筋骨架。4、分布筋—用于屋面板、樓板內，與板的受力筋垂直布置，將承受的重量均勻地傳給受力筋，并固定受力筋的位置，以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。5、其它—因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、預應力筋，環等。現在鋼筋常用有熱軋光圓鋼筋（俗稱圓鋼）、熱軋帶肋鋼筋（俗稱螺紋鋼）、冷軋扭鋼筋、冷拔低碳鋼絲。其中以前兩者應用廣泛，后兩者一般用在高強混凝土中。圓鋼標識為HPB235，一般采用的直徑為6.5、8、10、12，再粗的就不常用了，而且以6.5和8為常用，一般用做箍筋。螺紋鋼常見標識是HRB335，一般采用的直徑為12到22的偶數、25、28、32、40、50，再粗的一般出現在大體積混凝土工程中，不常用，一般在25以下的為常用，而且磚混結構中16以下的常見。至于HRB400、HRB500一般也不常見，至少一般工業、民用建筑中不常用。鋼筋混凝土用鋼筋是指鋼筋混凝土配筋用的直條或盤條狀鋼材，其外形分為光圓鋼筋和變形鋼筋兩種，交貨狀態為直條和盤圓兩種。繞筋機