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焦作精密管生產中幾個關鍵技術問題 1.對原材料材質的質量要求：焦作精密鋼管的原材料，除必須達到 普通高頻電焊鋼管原材料的基本要求外，還須滿足一下幾方的要求 1.化學成分：冶煉時，重點是 提高鋼的純凈度，減少鋼中的非金屬夾雜物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，為了適應后步冷變 形加工，硫含量 不要超過0.02%，因此要嚴格控制鋼的化學成分，同時為保證產品具有良好的 力學性能，冷彎，焊接等工藝性能，還需適當增加一些N、M、V等元素。 2.鋼帶形狀和尺寸：鋼 帶軋制時，應采用AGC和板形控制系統，提高鋼帶厚度精度和版型精度。同時還要采用控制冷卻方 法，提高鋼帶的強韌性，縱剪鋼帶寬度尺寸精度要求控制，鋼帶邊緣要無壓痕和毛刺，以提高焊接 質量。3.鋼帶表面的銹蝕：鋼帶表面的黃銹為氧化鐵的結晶水，在焊接過程中，高溫會使其中的氧 氫折出，如不能排出，存在于焊縫之中，易產生氣孔微裂紋，改變組織結構，降低材料塑形，降低 延伸率，所以要避免鋼帶表面銹蝕。 焊管成形工藝：焊管成形工藝，即焊管機組成型及定徑部分 孔型設計和調整方法均會直接影響焊接質量的優劣。傳統的成型工藝為輥式成型工藝，有單半徑、 雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成 形質量。各種成型工藝技術，有不同優缺點，適合不同的條件，根據產品的大綱、產品用途應在設 備選型時慎重考慮、以選擇不同的成型工藝技術。為了減少彈性變形，對于精密焊管機組加工變形 道次都比普通焊管道次響應增加2、3道次。

焦作精密管的市場需求有什么變化嗎 　　1.據了解，由于目前正值需求淡季，加之近期國內各地持續高溫多雨天氣，使得本就低迷的市場行情更加冷清，許多商家為了規避風險仍在降低庫存量，很少入庫儲備，市場庫存繼續維持低位。后期看來，成本端的支撐力度不足，下游企業及終端用戶補貨積極性不高，供需矛盾仍在持續。 　　2.在沒有新的利好因素出現的情況下，預計短期焦作精密管價格仍弱勢運行。 　　3. 焦作精密管為達到表面質量和加工精度要求，通常采用磨削加工方法。由于焦作精密管韌性大、導熱系數小、彈性模量小，故在磨削加工中常存在如下問題： 1)砂輪易粘附堵塞;2)加工表面易燒傷;3)加工硬化現象嚴重;4)工件易變形。不難看出，砂輪和磨削液的選擇直接影響磨削效率和加工精度。

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