3、用戶使用時只需安裝好工件，輸入需切削的長度和數(shù)量，并在手動控制模式下，切削下 刀(對刀)，然后將模式轉(zhuǎn)換為自動模式，設(shè)備即可按照預(yù)定的程序自動進(jìn)行切削，送料－夾緊工件－鋸切－鋸切完畢退刀－再送料－再夾緊工件，如此周而復(fù)始直至將工件切削至預(yù)設(shè)的數(shù)量。

4、采用液壓夾鉗結(jié)構(gòu)，工件可自鋸床后方進(jìn)入鋸切位置，進(jìn)行鋸切。

5、采用液壓驅(qū)動活動臺架(移動基座)，采用導(dǎo)向桿導(dǎo)向，表面均涂硬鉻，防磨損，精度高，增加機(jī)床使用壽命，可快速正確的前后移動工件，完成鋸切定位工作。移動機(jī)架托料，定位更加精準(zhǔn)。

6、獨(dú)特的倍流閥油壓系統(tǒng)，鋸切下降速度由調(diào)速閥調(diào)整，此精密系統(tǒng)可防止鋸帶不正常損壞，并達(dá)到更好的鋸切效果。

7、單液壓缸設(shè)計，配合大直徑立柱與超長的滑套（內(nèi)附自潤軸承），組成穩(wěn)固的鋸切結(jié)構(gòu)。

8、裝置：

A、悶車和斷帶自動停機(jī)裝置；

B、空載噪音小于70分貝。

鋸床主要特點(diǎn)

采用進(jìn)口PLC7寸大屏人機(jī)界面系統(tǒng)控制，動作可靠，運(yùn)行穩(wěn)定精度高。

裝有鋸條卡帶斷帶自動停機(jī)保護(hù)裝置。

內(nèi)置常規(guī)故障提醒系統(tǒng)，方便維修。

8、帶鋸線速度(m/min)：   皮帶輪三檔調(diào)速

9、送料架 規(guī)格：      2個電動送料架2000mmX650mm，付架1個

10、鋸切進(jìn)刀液壓：        0～280mm／min

11、鋸帶脹緊油缸壓力：    自動2-3N.M

12、鋸斷片等厚允差：      ±0.01mm/100mm

13、外形尺寸：      3600*2600*2400

14、重量：          4.6T

GY4260售后 服務(wù)比銷售更重要:

 1、 我公司設(shè)有一批由高、中級機(jī)電技術(shù)人員組成的技術(shù)精湛的專業(yè)售后服務(wù)部門，使用戶在保修中和以后的維修中能得到可靠及時的維修和技術(shù)支持。
2、免費(fèi)提供機(jī)床操作手冊，電器原理圖，系統(tǒng)操作手冊，系統(tǒng)維修手冊。
3、免費(fèi)進(jìn)行機(jī)床的首次安裝和調(diào)試。

4、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維 修 方便，是中、小型材料鋸切節(jié)能的理想設(shè)備。
鋸床帶鋸條的常見疑問因操作不妥形成的要素：1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。2.操作時因為大意行事，致使工件未夾緊或夾緊的工件并不可靠，鋸切時工件發(fā)作松動或振蕩狀，鋸齒在不確定的外力作用下被迫打齒。3.安裝鋸帶不到位，鋸帶背部磨爬鋸輪的止口邊際，使鋸帶反常作業(yè)。4.新鋸帶不進(jìn)行正常磨合就高速切削，且進(jìn)給量過大，形成崩拉齒，這種景象在操作中是對比遍及的疑問，應(yīng)當(dāng)倍加留意。
主要包括：機(jī)械設(shè)備的資產(chǎn)管理、機(jī)械設(shè)備的狀態(tài)管理、動力設(shè)備與能源管理、機(jī)械設(shè)備的更新改進(jìn)、現(xiàn)代管理方法在設(shè)備管理中的應(yīng)用。

金屬帶鋸床客戶購買了企業(yè)的設(shè)備，企業(yè)就算完結(jié)“任務(wù)”了嗎？其實(shí)不然。企業(yè)還應(yīng)該供給完善的售后效勞，對客戶購買的設(shè)備從裝置，運(yùn)用，運(yùn)用中遇到的問題，出現(xiàn)的毛病等等一系列問題都得全權(quán)擔(dān)任。一直堅持客戶至上，用心效勞的作業(yè)理念，對每位客戶仔細(xì)，擔(dān)任。下面為您解說金屬帶鋸床正確操作流程。購買金屬帶鋸床產(chǎn)品的朋友們應(yīng)嚴(yán)格按照以下流程操作：
1 、操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能打開，嚴(yán)禁戴手套，不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，避免機(jī)器絞傷。有必要戴好帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
2 、金屬帶鋸床開動前做好全部準(zhǔn)備作業(yè)，虎鉗裝置使鋸料中心坐落料鋸行程中心。質(zhì)料在虎鉗上放成水平，與鋸條成直角；若要鋸斜視點(diǎn)料，則先把虎鉗調(diào)整成所需視點(diǎn)，鋸料尺度不得大于該機(jī)床 鋸料尺度。
3、 鋸條有必要拉緊，鋸前試車空轉(zhuǎn)3 — 5 分鐘，以打出液壓筒中和液壓傳動裝置上各油溝中的空氣，并檢查鋸床有無毛病、光滑油路是否正常。
4、 鋸割管材或薄板型材，齒距不應(yīng)小于資料的厚度。在鋸割時應(yīng)將手柄退到慢的方位，并削減進(jìn)刀量。

帶鋸床液壓油的含水率。假設(shè)液壓油呈乳白色，氣味沒變，說明混入水分過多。取少數(shù)液壓油滴在火熱的鐵板上，若宣布“叭叭”聲，說明富含水分。此刻，應(yīng)替換新油。液壓油的氧化程度。假設(shè)液壓油色彩呈黑褐色并有惡臭味，說明現(xiàn)已氧化。褐色越深，惡臭味越濃，說明氧化的程度越兇猛。此刻，應(yīng)替換新油。
液壓油中雜質(zhì)含量。取數(shù)滴液壓油放在手上，用手指捻一下，若有較多的金屬顆粒或閃光點(diǎn)(陽光下)，證明液壓油富含機(jī)械雜質(zhì)過多。須進(jìn)行不少于42h以上的沉積，然后將其過濾后運(yùn)用。當(dāng)令替換液壓油。停機(jī)后，操作作業(yè)設(shè)備使其置于 方位，封閉發(fā)主意，運(yùn)用液壓油自重，趁液壓油熱的時候放油(容易把機(jī)械雜質(zhì)、油污帶出)，然后徹底清潔油箱及管路，參與新油。準(zhǔn)確清潔液壓系統(tǒng)。切忌運(yùn)用火油或柴油作清潔液。清潔時應(yīng)選竭盡或許大的流量，使管路中液流呈紊流狀況，并結(jié)束各個實(shí)行元件的動作，以便將污染物從各個泵、閥與液壓缸等元件沖刷出來。清潔結(jié)束后，在熱狀況下排掉清潔液，替換新油。