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根據沖洗結束后內窺鏡檢查情況，對45#克拉瑪依精密管進行第二次酸洗，再利用高壓水，對每根內壁進行不間斷地沖洗，沖洗完成后再利用內窺鏡對每根45#克拉瑪依精密管子進行檢查。小口徑20#克拉瑪依精密管是用管坯多次改拔而成，加工工藝復雜，出貨較慢，精度高，成本高，所以賣價就高了。小口徑20#克拉瑪依精密管生產流程：管坯通過自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚，經定徑機定徑，達到規格要求。保證管子內部暢通利用連續式軋管機組生產熱軋小口徑20#克拉瑪依精密管是較先進的方法冷彎不變形，擴口，壓扁無裂縫等優點，所以主要用來生產氣動或液壓元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔光亮20cr克拉瑪依精密管的生產流程：管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝。

克拉瑪依精密管的制造，需要將胚料送入熔爐內進行加熱，溫度在一千二百度左右。主要以氫氣作為燃料，在加熱過程中，爐內溫度的控制是*為重要的部分，需要將溫度控制在一個額定的范圍內，這樣才能保證制造出的克拉瑪依精密管能夠擁有更加穩定的物理性能。加熱完成之后，需要通過噴水的方式來冷卻，因為在冷卻之后鋼管就要被矯直了，這樣就能看到克拉瑪依精密鋼管基本雛形了，整個制造流程還是比較復雜的。 克拉瑪依精密管檢查的方法：可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中*容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。

因為克拉瑪依精密管在尺寸上更加準確，鋼管的表里外表也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能接受高壓，能作各種復雜變形及機械深加工處理。很多人會錯誤的認為精細鋼管是不會生銹的。確實精細鋼管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為表層有一層渡化膜的原因，大大的減少被氧化的可能性。 可是正是因為人們對于克拉瑪依精密鋼管過度的聽任，對精細鋼管的保養不在意。 使精細鋼管的標明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反響構成點腐蝕反響，出產小小的孔，會和挨近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加速腐蝕的速度。再加上不銹鋼內部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼管的外表的渡化膜進行破壞。因而，對精細鋼管的表層要進行必定層次的清潔保養，從而延伸精細鋼管的使用壽命。

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