數控鋼筋彎曲機是專為高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結構內主骨架鋼筋的彎曲加工高性能產品 能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。特點是中間有一個鋼筋加緊機構，有兩個機頭在特定的軌道上可以自由移動彎曲。具備在一個工作單元內同時進行雙向彎曲的加工能力。
1、優質電子配件決定產品性能可靠故障率低
采用進口專用CNC控制系統，知名品牌伺服電機，結合觸摸屏控制界面操作方便電控程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。
一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用操作簡單地，一個循環可彎曲多個角度高強度自動上料架，實承載原材料 柔性加緊機構確保零件的成型精度伸縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲學習使用方便簡單，1個小時即可學會。
3、精工細作品質保證
折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。

全自動鋼筋彎曲中心性能優勢：
1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。
3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。
4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。
5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。

數控彎曲中心要如何操作
1 、接通電源后。
2 、各單機分別試運轉并觀察其運轉情況。
3 、在確保其無異常情況后方可聯機啟動。
4 、聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他外。
5 、操作臺上的急停開關應始終處于容易控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害。
6 、氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓過濾器進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快，

加工精度率高
自動定尺裝置：自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機控制自動定位，無需人工測量和固定，定位精度高，可靠。具有自動鎖定機構，確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。支架及機身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現連續生產。
先將轉動旋鈕拉起，向右旋轉為調高出口壓力（反之向左旋轉為調低出口壓力），在調節壓力時，應逐步均勻地調至所需壓力值。該機構的壓縮空氣的壓力應在0.4-0.6MPa之間，不可過高或過低，氣壓過高可能沖擊很大，對氣動元器件造成不良后果，氣壓過低會使氣動元件執行速度過慢影響生產。同時由于過濾器的部分材質為pc材料，嚴禁接近或在有機溶劑環境中使用。當出口壓縮空氣流量明顯減少時應立即更換濾芯