產(chǎn)品詳細(xì)介紹

加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。 機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面得到了保障，現(xiàn)已被公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會(huì)作為《公路工程工法》進(jìn)行推廣，得到業(yè)主的普遍認(rèn)可和喜歡。綜上所述鋼筋籠繞筋機(jī)具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。鋼筋籠繞筋機(jī)作為鋼筋加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)與鋼鐵產(chǎn)業(yè)，減輕人工壓力實(shí)用性強(qiáng)，好操控成本低并且占地面積小，都將成為選擇鋼筋籠繞筋機(jī)的理由。

鋼筋籠繞筋機(jī)5.行走焊接及支撐舉升：旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)主筋旋轉(zhuǎn)向前行走，纏繞筋隨主筋纏繞，邊走時(shí)人工將纏繞筋點(diǎn)焊在主筋上。走到一定距離后， 個(gè)支撐向上抬起，支撐鋼筋籠，防止鋼筋籠因自重而，再不斷向前行走，后面的支撐逐步抬起；
6.焊接完成：當(dāng)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)半成品鋼筋籠運(yùn)動(dòng)快脫離固定盤(pán)時(shí)，終止焊接，切斷纏繞筋，鋼筋籠在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)的帶動(dòng)下繼續(xù)向前移動(dòng)，脫離固定旋轉(zhuǎn)盤(pán)。端部離開(kāi)固定旋車(chē)盤(pán)的工作平臺(tái)后停止，然后松開(kāi)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)上固定主筋的螺栓，移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)前移，鋼筋籠脫開(kāi)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)；
7.卸籠：鋼筋籠和移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)分離后，支撐一齊平穩(wěn)下降，然后將鋼筋籠吊出（或者從支撐中滾出來(lái)）；
8.移動(dòng)盤(pán)回位：鋼筋籠吊走后，移動(dòng)盤(pán)復(fù)位，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)的生產(chǎn)。

箍筋纏繞及焊接鋼筋安裝利用箍筋盤(pán)，通過(guò)調(diào)直機(jī)構(gòu)，把箍筋端部與主筋連接，移動(dòng)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)前移，通過(guò)控制臺(tái)設(shè)定好的轉(zhuǎn)速與移動(dòng)速度，進(jìn)行箍筋纏繞及間距控制。箍筋與主筋交叉點(diǎn)采用CO2保護(hù)焊焊接。該部位為設(shè)備的選配結(jié)構(gòu)，可選擇自動(dòng)電話(huà)手，也可直接人工焊接。6、相鄰鋼筋籠對(duì)接以、二節(jié)鋼筋籠連接為例，當(dāng)節(jié)鋼筋籠加工完成后，在末端剩余1m時(shí)，通過(guò)固定盤(pán)分料器，人工連接第二節(jié)主筋，完成后開(kāi)動(dòng)移動(dòng)盤(pán)繼續(xù)向前移動(dòng)，同時(shí)繼續(xù)纏繞箍筋，停止焊接，將第二節(jié)鋼筋籠拖出固定盤(pán)模板1m后，山東鋼筋籠繞筋機(jī)停止移動(dòng)盤(pán)，鎖緊固定盤(pán)模板定位螺栓，人工標(biāo)識(shí)主筋連接順序，拆開(kāi)兩節(jié)鋼筋籠之間的連接，卸除節(jié)鋼筋籠，將移動(dòng)盤(pán)回移到位后，重復(fù)以上工序，完成第二、三節(jié)鋼筋籠加工。7、加勁箍圈的制作與安裝加勁箍圈采用自動(dòng)彎箍機(jī)進(jìn)行加工。加勁箍圈安裝分為兩步，步分是在鋼筋籠完成自動(dòng)滾焊后卸除鋼筋籠前，為保證整體剛度，在鋼筋籠兩端及中間各焊接一加勁箍圈；第二步是完成卸籠后，在半成品存放區(qū)進(jìn)行剩余部分加勁箍圈的安裝及焊接及聲測(cè)管的安裝。