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　酸洗鈍化無(wú)縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油酸洗鈍化無(wú)縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油，除銹，磷化，鈍化四合一綜合處理，具有除油效果好，除銹速度快，鈍化無(wú)縫鋼管酸洗磷化鋼管酸洗鈍化無(wú)縫鋼管酸洗磷化無(wú)縫管防腐性能佳等特點(diǎn)，酸洗鈍化無(wú)縫管適用于各種形狀的鋼鐵件的除油酸洗鈍化無(wú)縫管的幾種處理方法酸洗鈍化無(wú)縫鋼管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了多道工藝一步完成的目的，而且，，易存儲(chǔ)。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐 本公司不僅自身生產(chǎn)無(wú)縫鋼管還于成都鋼鐵集團(tuán)，湖北新冶鋼集團(tuán)，包頭無(wú)縫鋼管廠，天津無(wú)縫鋼管集團(tuán)，廣州聯(lián)眾、長(zhǎng)城特鋼、華新麗華、久立特鋼、溫州寶豐、山西太鋼、上海寶鋼、建立長(zhǎng)期業(yè)務(wù)往來(lái)，常年銷售規(guī)格范圍∮4mm-1220mm×1mm-120mm的無(wú)縫鋼管、不銹鋼管、不銹鋼板、不銹鋼棒材、不銹鋼方矩管、板材、輸送流體管、高、中低壓鍋爐管、石油裂化管、化肥專用管、船舶用管及國(guó)產(chǎn)進(jìn)口合金管等。

酸洗處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：碳鋼酸洗鈍化鋼管酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，磷化無(wú)縫鋼管槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進(jìn)行操作， 清水沖洗即可使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達(dá)到酸洗效果。鈍化，有時(shí)也稱“酸洗”金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜（往往是看不見(jiàn)的），緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe++時(shí)標(biāo)準(zhǔn)電位為－0.44V，磷化無(wú)縫鋼管鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的貴金屬性能酸洗鈍化無(wú)縫鋼管。

酸洗鈍化磷化無(wú)縫管 槽式酸洗工藝流程及配方（1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。（2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。（3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。（4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管（5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。（7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。（8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管（9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干（10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。如按以上方法處理的管子，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間

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