工件夾緊采用手動夾緊，操作方便
可定制三向液壓加緊裝置
GB4250雙柱龍門臥式金屬帶鋸床系列，主要用于鋸切各種黑色金屬、有色金屬。具有鋸口窄、省料、節(jié)能、
鋸削精度高、操作方便、生產(chǎn)效率高等優(yōu)點

產(chǎn)品特點
1.切削速度液壓控制，無級變速
2.導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
4.鋸切穩(wěn)定，精度高
5.工作夾緊采用手動夾緊，操作方便

GB4220臥式金屬帶鋸床主要特點
√ 切削速度液壓控制，無級調(diào)速
√ 導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，延長鋸條的使用壽命
√ 雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
√ 鋸切穩(wěn)定，精度高
√ 工件夾緊采用手動夾緊，操作方便

 

如何讓您使用的帶鋸床更穩(wěn)定使用壽命更長請做到以下幾點:

    在帶鋸床杰出光滑的基礎(chǔ)上，鋸床日常耗油量定額和定量換液壓油，做好廢油收回退庫作業(yè)，留意設(shè)備是不是有漏油現(xiàn)象，避免浪費。
    依照光滑卡片規(guī)則的時刻規(guī)則對鋸床變速箱加油、添油和清油，對儲量大的油，應按規(guī)則時刻抽樣化驗，視液壓油質(zhì)情況斷定清洗換油，循環(huán)過濾及抽驗周期。
    按帶鋸床光滑圖表上的規(guī)則，對設(shè)備日常加油、添油和清洗換油的分工是保證設(shè)備正常運用的要點。
    用戶依據(jù)帶鋸床設(shè)備說明書斷定每臺數(shù)控鋸床的光滑部位和光滑點，怎么更好的光滑堅持設(shè)備清潔定期給設(shè)備加油光滑。
    嚴厲依照設(shè)備指定油脂商標用油，光滑材料及摻配油品有必要經(jīng)查驗合格，光滑設(shè)備和加油用具有必要堅持清潔無異物。
帶鋸床每天鋸切前的保養(yǎng)操作：查看帶鋸條，保證被正確的漲緊動輪上；查看鋼絲刷與帶鋸條接觸是否恰當；金屬帶鋸床保養(yǎng)：帶鋸條設(shè)備、鋸架鉸接軸、主被迫軸承加滿黃油光滑。金屬帶鋸床保養(yǎng)：更換光滑油。鋼刷傳動座注油嘴用油槍注入光滑脂3六個月的保養(yǎng)新金屬帶鋸床在開始運用6個月，為使鋸床堅持杰出運轉(zhuǎn)狀況，請更換。

<黃南>建貿(mào)機械設(shè)備有限公司

鋼筋帶鋸床故障 ：鋸切時產(chǎn)生尖叫 ：1：鋸帶速度過快或進給量偏大。2：冷卻液選擇不當或配比不合。3：導向塊過緊。4：材料中有硬塊。5：鋸條齒輪不符。? 排除措施：1：降低速度或進給量。2：更換冷卻液。3：調(diào)整導向塊間隙。4：將工件轉(zhuǎn)動一定的角度再重新切削。5：重選齒輪。? 故障： 鋸料傾斜：1:鋸齒選擇不當。2：導向臂調(diào)整不當臺面或鉗口不垂直。3：導向塊間隙太大。4：鋸條分齒不對稱。5：鋸帶張緊度不夠。6：進給量太大。? 排除方法：1：選用合適鋸帶。2：重新調(diào)整導向臂。3：調(diào)整導向塊間隙。4：更換合格鋸帶。5：提高張緊力。6：降低進給量。? 故障：鋸帶悶車打滑或中斷切削：1:進給量太大。2：過載保護過載量小。排除方法：1：降低進給量。2：調(diào)大過載量。

價格行情:黃南金屬切割鋸床
53228 jmc

我們生產(chǎn)的帶鋸床，屬液壓雙立柱型帶鋸床。它以速度快，效率高受到國內(nèi)外加工廠的歡迎。
其主要功能特點是1.切削速度液壓控制，無級調(diào)速
2.導向塊結(jié)構(gòu)科學合理，*鋸條的使用壽命
3.雙立柱結(jié)構(gòu)，操作平穩(wěn)
4.鋸切*，精度高
5.工作*采用液壓*，操作方便
6.可定制三向液壓*裝置
1、智慧型人機界面、采用液晶觸屏和實體按鈕兩種操控*，便捷*
2、鋸床異常訊息及故障排除指示自動顯示
3、采用定制*控制器、性能*，響應快速
4、配置快進工進自動轉(zhuǎn)換功能，*空走時間，*鋸切效率
5、送料光柵空走，精度準確
6、采用圓導軌送料、*耐用
7、配置小料成束鋸切上壓緊裝置
8、可一次設(shè)置20組鋸切參數(shù)
9、雙動加緊形式
10、變頻無極調(diào)速、可按材料需求*鋸切線速度
11、*型鋼絲刷去渣、配置自動排渣器

鋸床它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構(gòu)、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。
主要技術(shù)規(guī)格：
鋸削尺寸（圓料、方料） 400mm、250mm、500mm
成捆料（寬*高） 300*180mm
帶鋸條（長*寬*厚）4570*31*1.06mm
鋸削速度（無級調(diào)速） 18-90m/min
鋸帶輪直徑 585mm
出料盤長度520mm
后鉗送料進給次數(shù)9
一次 送料長度590mm
冷卻液箱容量90L
液壓油箱容量70L
主電機功率5.5kW
液壓泵電機功率因數(shù)補償 1.5
冷卻液泵電機功率0.4kW
電壓380V