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酸洗鈍化無(wú)縫鋼管1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過(guò)熱蒸汽或熱風(fēng)吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無(wú)縫鋼管，管內(nèi)清潔、管壁光亮，可保持2個(gè)月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長(zhǎng)時(shí)間。

鈍化無(wú)縫鋼管產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)鈍化無(wú)縫鋼管由于其對(duì)鈦合金表面氧化皮具有優(yōu)異的清洗能力可以清洗熱加工后帶氧化鐵皮的鈦合金。鈍化無(wú)縫鋼管由于本鈦合金酸洗液使用方便故可簡(jiǎn)化酸洗工藝和設(shè)備。3， 鈍化無(wú)縫鋼管使鈦合金獲得銀白光亮的美觀表面提高了酸洗的表面質(zhì)量。4， 鈍化無(wú)縫鋼管本品不分解，不沉淀，磷化無(wú)縫鋼管運(yùn)輸方便，酸洗無(wú)縫鋼管需防范金融風(fēng)險(xiǎn)保質(zhì)期兩年隨用隨取 。適用范圍：廣泛用于化工，造紙，食品，航空，核工業(yè)，建筑等鈦合金設(shè)備，壓力容器，工程構(gòu)件的表面處理。酸洗鈍化無(wú)縫鋼管處理產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。

酸洗鋼管酸洗磷化無(wú)縫管耐腐蝕性能優(yōu)良，大口徑酸洗鈍化鋼管鈍化的正確處理方式酸洗鈍化無(wú)縫鋼管三個(gè)主要環(huán)節(jié)?應(yīng)用量大面廣。殘液檢驗(yàn)：用酚酞試紙檢查不銹鋼表面殘液的沖凈程度，PH值中性為合格。藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)：藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)法的基本原理為，若表面鈍化膜不完整或有鐵離子污染．就會(huì)有游離的鐵離子存在，鐵溶液遇到鐵離子即反應(yīng)生成藍(lán)色沉淀，反應(yīng)式如下：K++Fe+2+[Fe 用100mL燒杯將10g鐵溶于50mI蒸餾水中，溶解后加入30mI濃硝酸，然后移入1000mI容量瓶中用蒸餾水稀釋至刻度，即為藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液，儲(chǔ)存期為一周。試驗(yàn)方法：將藍(lán)點(diǎn)檢驗(yàn)液滴在貼附于不銹鋼表面的試紙上，30秒鐘后試紙上顯示出藍(lán)點(diǎn)即為不合格。需要注意的是化學(xué)試驗(yàn)會(huì)破壞不銹鋼的鈍化膜，通常可以用試板與產(chǎn)品同時(shí)進(jìn)行酸洗鈍化，再在試板上進(jìn)行上述試驗(yàn)。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管2019年第2周(2019.1.7-1.11)全國(guó)鋼材綜合價(jià)格指數(shù)達(dá)到146.9點(diǎn)，較上周上升0.15%，較去年同期下降7.42%。其中，LGMI長(zhǎng)材價(jià)格指數(shù)為158.2點(diǎn)，較上周上升0.03%，較去年同期下降5.18%。LGMI型材價(jià)格指數(shù)為157.1點(diǎn)，較上周上升0.48%，較去年同期下降5.09%。LGMI板材價(jià)格指數(shù)為134.2點(diǎn)，較上周上升0.20%，較去年同期下降10.29%。LGMI管材價(jià)格指數(shù)為158.9點(diǎn)，較上周上升0.15%，較去年同期下降5.13%。據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，2019年第2周國(guó)內(nèi)部分地區(qū)鋼鐵原燃料及鋼材產(chǎn)品計(jì)17類44個(gè)規(guī)格(品種)的價(jià)格變化情況如下：主要鋼材品種市場(chǎng)價(jià)格震蕩盤整，與上周相比，上漲品種明顯增加，持平品種略有有所，下跌品種明顯減少。其中28個(gè)品種上漲，較上周增加26種。