全自動數控帶鋸床
1.數控帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切，設備切斷速度快、、穩定、節能、節材。可配備小料成束裝夾裝置。
2.設備具有手動、全自動和急停功能，液壓進給工作，無級調速，液壓夾緊工作，自動停機，斷帶停機保護裝置。
3. 人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，參數設定；所有設定全部可以在人機界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。
4. PLC可編程控制器，設定鋸切全過程的自動程序。
5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設置五組鋸切參數。
6.可根據客戶要求增加帶轉角功能。

 帶鋸床安裝鋸條說簡單也簡單說復雜也復雜。下面我們來說一些關于帶鋸條安裝的事情。帶鋸條的安裝，首先分清楚規格型號的匹配;其次要能夠知道各項正常參數或者狀態;還要能及時的發現問題。

    很多人在使用帶鋸床鋸條中會問的帶鋸條的規格，規格參數在帶鋸條的鋸身上有表示。而這一問題還是有人提出造成的原因多是由于帶鋸條的各項參數對于切割材料和參數影響較大，對于安裝規格方面的影響并不是很大。多是對帶鋸條的不了解造成的。

    對于參數安裝過程中一般多是調整帶鋸條的張緊力，當然例如帶鋸床鋸輪的跳動、導向輪和鋸條之間的間隙、鋸夾到鋸條的間距等也是要注意的。

     為重要的是即使的發現問題，這非常有助于解決帶鋸床鋸條報廢率，比如帶鋸條的斷帶，它的發生時需要一個過程的，因此正常情況下發現有問題需要即使的修復，使用焊接等方法解決，如果不注意在小口時候的解決就會發生斷帶。帶鋸條的更替使用時有很多好處的，不僅可以將應力釋放還可以在檢查的過程中發現問題。

環形鋸帶張緊在兩個鋸輪上，并由鋸輪驅動鋸帶進行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設置，切割時工件移動，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點擺動的方向進給，鋸帶一般扭轉40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據使用情況分為手動型(經濟型手動送料手動切割物料)、自動型;根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

盛金整體生產線采用進口噴涂工藝，表面靜電噴塑光潔度好，高溫噴漆，更加美觀，耐腐蝕，拒絕劣質，我們承諾只做高品質的產品。(備注:因產品不斷更新，圖片與實物或許略有差別)

 

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一、及時的清理工作臺面及鋸架內的切屑，以免堵塞鋸齒。
二、經常檢查冷卻液與液壓油的清潔度與容量，及時過濾或增添，保證供油、供液充足。
1、點動運轉按鈕，檢查鋸條是否按逆時針運轉。檢查其它按鈕是否正確。2、將鋸條套到兩輪上，并卡入導向輪和導塊中，用扭力扳手轉動帳緊螺桿張緊鋸條，張緊扭力為20-25N.m，聽到扭力扳手發出咯咯聲或看到指針讀數即可。3、調整溢流閥，將液壓系統壓力調至1.8MPa（看壓力表），檢查有無管路漏油，油箱內油液中若有氣泡，說明回路中存在空氣。

鋸床它主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統、電氣控制系統以及潤滑和冷卻系統所組成的。

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GZ4220數控鋸床特點

  1. 設備采用雙立柱結構，整機結構合理，性能穩定。

  2. 設備自動化程度高，采用數字光柵尺的送料控制系統，實現送料高精度。是大批量下料的理想設備。

  3. 采用觸摸屏PLC控制系統，設定鋸切全過程的自動程序(自動定尺送料-自動夾緊-自動鋸切)，可預計5組鋸切工藝參數，使操作更加智能化。

  4. 人機界面取代傳統控制面板功能，數字設定，指示燈等，隨時顯示系統狀態，操作指示，參數設定。

  5. 采用液壓雙油缸的夾緊方式。

  6. 根據加工需求，可定做鋸帶液壓張緊及變頻無極調速。

  7. 采用行程開關控制，液壓自動送料功能。

  8. 設備帶有斷鋸條保護功能，在鋸條斷開的時候機床自動停機。

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