鋼筋籠滾焊機結構：鋼筋籠滾焊機分為：底座、固定車、車、分料架、上料架、電動支撐、電控、導料架。每天設備生產之前，要對設備狀況進行檢查，主要有如下幾個方面：（1） 急停按鈕（任意一個）是否處于按下狀態、控制電源開關是否處于關閉狀態；（2） 各線路連接是否正常；（3） 繞筋機是否存在漏油想象；（4） 各螺栓螺母是否有松動；（5） 電氣柜內粉塵是否過多。設備運行中，要注意檢查馬達是否有過熱現象；3、 設備運行中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；4、 機器正常運行 1個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理；6、 每星期對所有油嘴打黃油一次；7、 機器正常運行 1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機電氣柜中的灰塵，保持氣柜內清潔，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生；要注意如下事項：（1） 設備操作人員須經設備供應方的人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；（2） 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；（3） 嚴禁用濕布或刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業；（4） 嚴禁非操作人員擅自操作設備（如變頻器、屏等內置參數擅自修改），否則極易造成設備損壞或傷害他人的事故發生。

鋸床加工化、范圍擴大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術領域多年關注的焦點。鋸床全數控化、網絡化。大型工件的切割過程往往持續數小時，為保證一人多機的生產條件，提高鋸切加工的精度和效率，鋸切過程的全數控化勢在必行。鋸床鋸條打齒的原因及以及解決方法：1、鋸條齒型選擇不當，主要表現為鋸條齒距選擇過大或齒鋸過密，建議根據切割材質的直徑或形狀來選擇適合的齒型。　　2、選擇的鋸條質量太次，主要表現在鋸條背材與齒部齒尖的質量，不具有抗磨損性。建議選擇質量好的進口鋸條。　　3、資料是否進行有效固定，主要表現為切割過程中資料松動導致，建議檢查液壓虎鉗裝置是否完好，對于成束切割的要保證裝置上壓緊，同時對鋸條進行有效張緊。　4、切割進給過大，主要表現在為了調高切割效率，而下降速度過快。建議減少進給量或選擇更效率的鋸床，進給過大，而鋸條線速跟不上的話，容易導致此現象的呈現。　　5、鋸床排屑鋼絲刷停止工作或過度磨損，主要表現在加工過程中不能有效掃除鋸條齒部間鋸屑，而帶入下次切割循環中，導致切削殘留，造成鋸床鋸條打齒。建議定時更換鋸床鋼絲刷。6、切削液使用濃度過低，不能很好的降低齒尖局部熱量，沒有起到維護鋸條的作用。鋸床加工化、范圍擴大化。提高鋸切效率，尤其是提高厚材及硬金屬鋸切效率，避免鋸切成為整條生產線的瓶頸，一直是鋸切及鋸床技術領域多年關注的焦點。河南建貿機械鋸床鋸切不銹鋼切削率達45cm2/min。大大提高生產效率，改善了鋸切加工的經濟性。鋸切范圍擴大化已是趨勢，如目前我國大的帶鋸床G4240型鋸床可切割直徑為直徑40cm以下整捆鋼筋、管料和空心料。繞筋機

1；該設備由PLC工控控制，內置程序，操作簡單。2；繞筋間距無極可調，調直速度、行走速度、速度 均由頻器控制，速度可根據鋼筋籠的規格、工人的熟練程度任意調節。3；鐵漢牌鋼筋籠繞筋機具有參數自動存儲功能，可存儲數百種規格的鋼筋籠參數。4；設備具有遠距離遙控功能，專門定制工業，配備增強天線，控制靈活方便。5；滾筒采用一級無縫鋼管壁厚耐磨，大大了設備的使用壽命。6；調直機構角度可調節，適用范圍廣。7；放線架由實心圓鋼，和厚度10mm的鋼板加工而成，結構扎實，可放整捆鋼筋。河南建貿產品用途及優勢 河南建貿鋼筋籠繞筋機的出現，解決了傳統鋼筋籠滾焊機內加強筋與內支撐不便于安裝的問題，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁樁基制造大大提高了效率，可根據客戶情況定制設備，可一次性加工30米以上，直徑兩米以上鋼筋籠，廣泛應用于高鐵、高速等項目建設，鋼筋籠繞筋機加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部。鋼筋籠繞筋機所有制作材料嚴格使用國標鋼材，生產嚴謹，故障率遠低于行業平均水平，鄭重承諾繞筋機整機質保一年，不僅要把好的產品銷售出去，還要給客戶提供質的服務，時間為客戶安裝設備，時間為客戶解決問題。

鋼筋籠成型機基本工藝流程:上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位產品特點：1、進口PLC變頻控制，伺服電機驅。完工的骨架不下設備，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接保護塊的工作。小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。河南建貿機械設備有限公司是一個集研究、生產、銷售為一體的建筑機械設備制造廠。河南建貿機械設備有限公司自創建伊始就以高起點、高為出發點，從廠區生產車間的建設到生產設備的引進，層層嚴格把關。 全自動數控鋼筋籠繞筋機鋼筋放線機構設置在驅動機構一側，主筋固定裝置由將主筋一端固定的主筋固定器和用于架設主筋的主筋導管組成，主筋固定器設置在驅動機構上，主筋導管設置在固定驅動機構上，鋼筋籠繞筋機主筋固定器和主筋導管是密布并且相對應的穿孔；焊接機械手安裝在主筋導管一側；隨著科學的日益進步，工程機械將會發生翻天覆地的變化，那么未來工程機械可能出現哪些趨勢呢？升級換代速度加快隨著現代高新的發展，工程機械產品的發展和更加迅速，更新換代的周期越來越短，產品族群得以拓展，產品系列日臻完善。

鋼筋套絲機主要用于建筑工程帶肋鋼筋的直螺紋絲頭加工，是實現 鋼筋連接套筒 工藝的關鍵設備。鋼筋直螺紋滾絲機，是一種鋼筋直螺紋滾軋設備，主要用于加工建筑鋼筋直螺紋絲頭。該機設計合理、結構緊湊、使用方便、效率高。可加工 ф16-ф40mm ii 、 iii 級帶筋鋼筋。 這款 鋼筋套絲機 加工直螺紋一次成型，且螺紋精度高，表面粗糙度等級高，該機加工過程自動控制。底部裝有滾輪，適宜于建筑工地使用，也適宜鋼筋加工廠使用。一次滾軋成型的鋼筋直螺紋接頭，使用于各種建筑工程和各類建筑物的現澆鋼筋混凝土結構中的鋼筋連接施工，接頭性能達到建筑行業標準 《鋼筋機械連接通用技術規程》中 a 級接頭標準要求。 鋼筋套絲機的主要特點： 1 、設計合理，使用維護方便，更換刀具僅需 5 分鐘。 2 、刀具采用自動開合結構，鋼筋一次裝夾， 30 秒完成絲頭加工，效率高 3 、采用滾絲輪冷軋工藝，鋼筋絲頭加工 “ 模具化 ” ，精度高，合格率 。 4 、不切削鋼筋母材，絲頭強度高于母材強度。 5 、適用范圍廣，可加工 ф16-ф40mm 的 hrb335 級和 hrb400 級帶肋鋼筋。小型螺紋鋼車絲機廣泛用于建筑、高速公路等行業，適用于各種規格不同長度的鋼筋套絲工作，對于規格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機減少輔助勞動，做到加工出的產品螺紋標準，尺寸準確，效率高，是我們公司高科技產品，安裝簡單，使用方便。被加工工件夾在支架的對口鉗上，隨后般動手輪，螺紋就自動拉住工件進行切削螺紋，切削螺紋長度由床身中裝帶擋鐵的聯桿，控制切削螺紋的長度，螺紋切頭由聯桿傳動便會自動脫開，主軸有各極轉速，調整方便。小型螺紋鋼車絲機主要參數規格：切削螺紋*直徑：公制螺紋39毫米管螺紋1寸4分切削螺紋小直徑：公制螺紋10毫米管螺紋1/4寸對口鉗夾持工件直徑范圍毫米切削螺紋長度300毫米主軸變速范圍(6級轉/分主電動機功率3千瓦機床外形(長*寬*高×610×1150毫米機床重量1噸隨機附件。繞筋機