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無縫鋼管,合金厚壁管精品優(yōu)選

更新時間:2025-04-03 18:35:46 瀏覽次數(shù):1    公司名稱:聊城 天祥鋼管有限公司

以下是:無縫鋼管,合金厚壁管精品優(yōu)選的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格408
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無縫鋼管,合金厚壁管精品優(yōu)選
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天祥鋼管有限公司是在由小到大從弱到強一路走的一家集研發(fā)生產(chǎn)銷售 遼寧阜新Q345b厚壁無縫服務(wù)為一體的廠家,多年以來緊跟時代的發(fā)展不斷創(chuàng)新,為我們的用戶提供綠色環(huán)保的 遼寧阜新Q345b厚壁無縫產(chǎn)品。公司立足 遼寧阜新Q345b厚壁無縫市場,以市場為導(dǎo)向,客戶為基礎(chǔ)不斷創(chuàng)新來,采取新工藝,新的合作模式不斷滿足不同客戶的需求。



鋼管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。

  對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質(zhì)量,在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗、擴(kuò)口試驗、壓扁試驗等。

  無縫鋼管:無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。

  熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。

  冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。

  熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

  一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。




①FRP管在施工前,應(yīng)對外觀和尺寸進(jìn)行檢查,按出廠合格證進(jìn)行驗收。 

②管道安裝圖是管道安裝工程的依據(jù),F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)(包括連接形式、坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向等)支承,F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的連接,管道附件的安裝位置、支承等,均應(yīng)符合設(shè)計圖紙,如有變動,必須與設(shè)計單位協(xié)商解決。 

③管道安裝,可按管道安裝圖所劃分的管段,從管道的一端依次安裝管道附件,直至另一端,再設(shè)支架或支座(必要時在安裝過程中需設(shè)臨時支撐)。管道吊裝時,外壁表面必須采取保護(hù)措施,禁止與鋼絲繩直接接觸,以免造成局部受力。 

④FRP管的連接點只允許在直管部分。對焊連接點與管道支座邊緣的距離,應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插連接處與管道支座邊緣的距離應(yīng)大于150mm。

⑤管道的連接結(jié)構(gòu)形式有承插式連接、法蘭式連接(焊環(huán)活套法蘭連接和復(fù)合平焊法蘭連接)、對焊連接三種。此工程中將根據(jù)設(shè)計文件的具體要求確定安裝方法。 

⑥從事焊接的安裝工人必須持有焊工合格證,并熟悉FRP/PVC管的粘接劑性能及其安裝方法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。 

⑦管道在承插連接前,首先應(yīng)連接處PVC管內(nèi)壁污垢,然后將承插頭插入承插座內(nèi),承插口不得有歪斜,裂紋等缺陷,達(dá)到承插深度后,方可進(jìn)行PVC焊接。 

⑧承插部位應(yīng)采用FRP增強,在增強處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流淌,再包一層玻璃布,涂不飽和樹脂,包玻璃布,反復(fù)進(jìn)行,直至厚度達(dá)到要求為止。 

⑨當(dāng)承插口安裝不合格需返修時,承插頭和承插座必須重新制作,不得采用已使用過的承插件。 

⑩法蘭與管道連接時,內(nèi)外兩面都必須與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100.法蘭連接應(yīng)嚴(yán)格對中,軸向允許偏差不大于2mm,不得用強緊螺栓的方法歪斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行,次均勻?qū)ΨQ地擰一遍,然后再擰緊螺栓。




任何破壞由軋輥、頂頭、導(dǎo)板三者形成的變形區(qū)幾何形狀正確性的因素,都將使毛管壁厚不均加劇。 

(1)頂頭。①頂頭的形狀設(shè)計,理想的頂頭輾軋錐應(yīng)與軋輥出口錐平行,如果按照傳統(tǒng)的馬特維也夫公式設(shè)計頂頭,其頂頭的輾軋錐與軋輥的出口錐是不平行的,金屬在這樣一個逐漸擴(kuò)大的間隙內(nèi)變形,勢必造成管壁輾軋不充分而導(dǎo)致毛管壁厚不均,而且,隨送進(jìn)角的增大毛管壁厚不均更加嚴(yán)重;②由于頂桿的剛度不夠,在穿孔過程中產(chǎn)生彎曲,使頂頭不能保持對中位置,從而使穿出的毛管壁厚不均;③頂頭的不均勻磨損或損壞。 

(2)導(dǎo)板。①導(dǎo)板距過大,在穿孔過程中是依靠導(dǎo)板的限制作用來保持穿孔中心線的,導(dǎo)板距大,頂頭在上下位置變化大,使頂頭不穩(wěn)定,導(dǎo)致毛管壁厚不均。②上、下導(dǎo)板的不均勻磨損也會加劇壁厚不均程度。 

(3)軋輥。①軋輥中心線偏斜:在生產(chǎn)過程中,由于穿孔機兩側(cè)壓下螺絲安裝不正確,或由于螺紋和軸承磨損而使兩輥間軸向發(fā)生水平偏斜,兩個軋輥的送進(jìn)角不一致使變形區(qū)發(fā)生畸變而導(dǎo)致壁厚不均。②大送進(jìn)角下導(dǎo)致頂頭與軋輥的輾軋錐更不平行。③軋輥轉(zhuǎn)速不當(dāng)也會影響壁厚精度。 

(4)管坯的定心和加熱。定心孔偏心和加熱不均勻(陰陽面)都將造成壁厚不均。 

(5)穿孔機的剛度、結(jié)構(gòu)和調(diào)整。穿孔機的機身剛度不夠,其上的鎖緊機構(gòu)不可靠;頂桿的定心裝置調(diào)整不準(zhǔn)確,運行不可靠和距離機身較遠(yuǎn);軋制中心線的調(diào)整,一般采用低于軋機中線,其目的是提高軋件的穩(wěn)定性,若調(diào)整過大,因軋制線下移后,變形區(qū)內(nèi)工具之間的相對關(guān)系發(fā)生了非對稱變化,也會影響毛管的壁厚不均。 



1、按生產(chǎn)方法分類 

(1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 。

(2)焊管 。

(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管。 

(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管 。

2、按斷面形狀分類

(1)簡單斷面鋼管——圓形鋼管、方形鋼管、橢圓形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他 。

(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他。 

3、按壁厚分類

分為薄壁鋼管、厚壁鋼管。 

4、按用途分類

管道用鋼管、熱工設(shè)備用鋼管、機械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特殊用途鋼管、其他




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