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螺旋數(shù)在礦山，化工，煤炭等行業(yè)中都有著很大的需求量，在不同的行業(yè)中對(duì)螺旋輸送機(jī)要采取不同的形式。所以轉(zhuǎn)速也就自然不一樣了。
提高螺旋輸送機(jī)輸送效率的措施有哪些呢？
首先，可在頭部和底部應(yīng)設(shè)有吸風(fēng)管和通風(fēng)口，用以保證螺旋輸送機(jī)的輸送槽進(jìn)料過(guò)程中不會(huì)形外溢。螺旋輸送機(jī)要有可靠的耐寒性。這樣在寒冷的冬天也也可以，保持足夠的工作效率。
其次，螺旋輸送機(jī)的放置應(yīng)注意，要預(yù)留出一定的距離，以保證有一定的通風(fēng)和檢修空間，有利于快速的解決出現(xiàn)的問(wèn)題，來(lái)提高工作效率。在頭部軸承表面鉚接或粘接防滑、可有效的來(lái)保證輸送機(jī)的正常運(yùn)行，來(lái)提高摩擦系數(shù)，物料輸送的時(shí)候出現(xiàn)打滑，提高提高工作效率。
值得一提的是，為保證螺旋輸送機(jī)的正常運(yùn)行，設(shè)計(jì)選型和技術(shù)改進(jìn)很重要，加強(qiáng)運(yùn)行的規(guī)范化管理也很重要。比如，脫硫后電除塵器底部灰斗和螺旋的保溫加熱，宜在鍋爐啟動(dòng)前的24小時(shí)進(jìn)行；螺旋輸送機(jī)應(yīng)連續(xù)運(yùn)行且電機(jī)電流應(yīng)定時(shí)測(cè)量(尤其在工況改變時(shí))，以判斷設(shè)備運(yùn)行情況等。
4結(jié)語(yǔ)
在NID干法脫硫系統(tǒng)中輸送粉體物料時(shí)需要選用螺旋輸送機(jī)。螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)、選型及使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)除塵器底部的螺旋輸送機(jī)應(yīng)盡可能減少或避免選用吊軸承；
(2)生石灰倉(cāng)底的變頻螺旋宜采用變螺距設(shè)計(jì)，且灰斗半頂角設(shè)計(jì)建議為15°；
(3)在除塵器運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)保證系統(tǒng)熱啟動(dòng)，并注意運(yùn)行過(guò)程的保溫；螺旋連續(xù)運(yùn)行時(shí)，要定時(shí)測(cè)量電機(jī)電流；在特殊情況下，可加入壓縮空氣，以輔助物料的輸送。
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雙軸螺旋輸送機(jī)[1]其原理是在兩條無(wú)縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時(shí)兩根螺旋通過(guò)在軸伸位置的一對(duì)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料作軸向移動(dòng)，從而達(dá)到輸送目的。
1 基本簡(jiǎn)介
雙軸螺旋輸送機(jī)其原理是在兩條無(wú)縫鋼管內(nèi)分別裝有一根實(shí)體螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作時(shí)兩根螺旋通過(guò)在軸伸位置的一對(duì)齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，由于螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料作軸向移動(dòng)，從而達(dá)到輸送目的。
2 適用范圍
雙軸螺旋輸送機(jī)是冶金、建材、化工、糧食及機(jī)械加工等部門(mén)廣泛應(yīng)用的一種連續(xù)輸送設(shè)備。
3 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要軸向移動(dòng)，維修方便。芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2.采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)到兩年以上。
3.各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬(wàn)向結(jié)構(gòu)，使；螺旋體，吊軸承和尾部總形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可以輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓?zhuān)豢?，不堵料?
4.頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封盒配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(zhǎng)。
5.與其他輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸呢小、密封性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作、維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。
4 安裝維護(hù)使用
基本要求
振動(dòng)輸送機(jī)的導(dǎo)向桿的安裝角度應(yīng)接近相同，剪切彈簧應(yīng)與導(dǎo)向桿相垂直，其安裝角度對(duì)其安裝公稱(chēng)位置的允差為+-1。
傳動(dòng)軸就與槽體中心線(xiàn)垂直，兩傳動(dòng)連桿應(yīng)互相平行，不得有過(guò)大的歪斜，安裝角度允差為+-1 ，傳動(dòng)軸安裝后轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，用手能搬動(dòng)360以上。
振動(dòng)輸送機(jī)所有螺釘應(yīng)鎖緊，一般應(yīng)加彈簧墊圈，也可采用雙螺母來(lái)鎖緊。否則，螺栓很快松動(dòng)，影響機(jī)器正常工作。
為了達(dá)到以上要求，隔振彈簧的下表面應(yīng)該具有接近相同的標(biāo)高，其允差不應(yīng)大于5-8毫米。
振動(dòng)輸送機(jī)的底架與槽體必須安裝平直，建議其平直度在10米長(zhǎng)度不大于5-8毫米，底架與槽體過(guò)大的撓曲會(huì)引起較大的安裝應(yīng)力，進(jìn)而會(huì)引起這些機(jī)件的早期損壞。
安裝順序
將機(jī)器落下，焊接給料口和排料口，安裝密封套，固定好兩端蓋板。
將導(dǎo)向桿與剪切橡膠彈簧焊接于或用螺釘固定于槽體和底架上。
在底架下面安裝隔振彈簧及彈簧下座板。
將底架墊起找平。
將槽體支撐在底架上，并找平。
安裝傳動(dòng)軸組件和電動(dòng)機(jī)，焊接激振板。
測(cè)定各隔振彈簧支撐點(diǎn)的標(biāo)高，或在附近墻壁劃上水平線(xiàn)。
參考資料：
